Pneumatické ventily

Pneumatické ventily (jinak nazývané rozdělovací ventily) slouží k ovládání pohonů a průtoku kapalných a plynných médií pomocí stlačeného vzduchu.

V pneumatických systémech a instalacích, kde řízení proudu není možné nebo žádoucí, se používá pneumatické řízení. Toto je nejspolehlivější a nejjednodušší způsob, jak přerušit nebo změnit směr toku média. Konstrukce ventilu se skládá ze dvou součástí: základny, která je v přímém kontaktu s médiem, a řídicí nebo řídicí jednotky.

Vyvinutí tlaku na řídicí pilot způsobí pohyb pístu nebo zvednutí membrány, což zase pohání ventil. Když ovládací vzduch zmizí, ventil se vrátí do původní polohy nebo zůstane v dané poloze a čeká na další, jiný signál.

Vzhledem k rozmanitosti práce a médií je nabízena široká škála výrobků z různých materiálů dle použití. Pneumatické ventily z nerezové oceli, pro pracovní podmínky při zvýšených teplotách nebo agresivním prostředí, těsnění Viton zajišťují dlouhodobý bezporuchový provoz téměř jakéhokoli agresivního média.

Nejoblíbenější, vyrobené z mosazi a s pryžovým těsněním NBR nebo EPDM , se používají pro neagresivní kapaliny a stlačený vzduch. Jejich hlavní charakteristickou vlastností je krátká reakční doba a dlouhá životnost. Dělíme je na přímou akci a podporovanou akci. První jmenované nevyžadují k provozu žádný střední tlak, pracují od 0 barů, díky čemuž jsou velmi univerzální.

Na druhé straně pneumatické ventily s posilovačem vyžadují minimální ovládací tlak k otevření nebo zavření ventilu. Výběr vhodného ventilu je individuální vlastností.

Stlačený vzduch se používá k ovládání pneumatických ventilů v rozsahu tlaků od 2 do 6 barů, to je optimální hodnota a může se lišit od uvedené hodnoty. Filtrace na úrovni 20 mikronů zajistí dlouhotrvající provoz a zvýší počet cyklů. Mazání není jednoznačně vyžadováno, ale každý výrobce doporučuje používat olej podle VG-32. Nejoptimálnějším řešením je použití stanice stlačeného vzduchu k čištění, redukci a mazání stlačeného vzduchu

Pro ovládání pneumatických systémů, jako jsou pohony, pohony nebo klapky, nabízí YPC, jehož jsme přímým zástupcem v Polsku, několik řad pneumatických rozdělovacích ventilů.

Pneumatické ventily - typy

  • SFP – Pneumatické ventily s 5/2, 5/3, 3/2 chodem, mono a bistabilní. Mají závitové připojení a ovládání, které umožňuje přímé použití ventilů a instalaci na ventilové ostrůvky.
  • SCEP - ekonomické zawory rozdzielające , jsou menší než ventily řady SFP, ale mají stejné a někdy i lepší parametry. Jsou k dispozici pouze pro montáž na ventilové desky. Lze je instalovat v různých kombinacích na jeden ventilový ostrůvek.
  • SIP - pneumatické ventily určené k instalaci na ventilové desky, jejich charakteristickým znakem je vysoká průchodnost, lze je tedy použít k ovládání pneumatických prvků vyžadujících vysoký průtok vzduchu. Mohou být použity na deskách různých výrobců díky připojení podle normy ISO5599/1
  • SIEP – umožňují jejich použití na standardních ventilových deskách, jsou malé rozměry, zachovávají si podobné parametry jako ventily řady SIP
  • SNP – vyrobeno v souladu s normou VDE/VDI 3845NAMUR, montované přímo na ventily, klapky nebo šoupátka.

Všechny vybrané ventily mají CE certifikát a požadovaná schválení, disponujeme také 3D soubory pro implementaci ventilu do návrhu zařízení nebo stroje.

Prezentované řady jsou k dispozici v následujících verzích: 3/2, 5/2, 5/3 v mono a bi stabilní verzi, se střední polohou odříznutou, odvzdušněnou a odvzdušněnou.

Přepínací ventily - jak to funguje?

Princip činnosti pneumatického rozdělovacího ventilu: Stlačený vzduch pohání ventil a je přesměrován do jedné z výstupních cest.Po přivedení vzduchu pro ovládání ventilu píst změní polohu a tím přesměruje výstupní cestu na druhou.

Pokud je za pístem pružina, po odebrání ovládací síly se píst vrátí do původní polohy, pokud pružina za pístem není, zůstane, dokud nevyvineme tlak na druhého pilota. Takto rozlišujeme mono a bistabilní pneumatické ventily .

Velmi často je systém (stroj) ovládán z uživatelské úrovně, tedy ručním nebo nožním ventilem namontovaným na desce, bohužel velká vzdálenost od pracovní plochy a požadovaná vysoká průchodnost znemožňují instalaci regulačního ventilu do příhodné místo.

V tomto případě používáme rozdělovací ventily ovládané malým stolním ventilem nebo nožním ventilem . Díky tomu získáme prostor na pracovní ploše a velkou průchodnost na regulačním ventilu. Tento typ řešení se často používá u lisů a pneumatických stolů.

Výrobce YPC, garantuje životnost 10 milionů cyklů, při zachování přesně definovaných parametrů, jako je hodnota tlaku 0,5 - 10 bar a filtrovaný a olejovaný vzduch na úrovni 10 mikronů, VG32.

Aplikace pneumatických ventilů – klíčová odvětví a odvětví, ve kterých se pneumatické ventily používají

Pneumatické ventily jsou všudypřítomné v různých průmyslových odvětvích. Jejich schopnost řídit proudění vzduchu, snadná obsluha a schopnost odolávat drsným podmínkám z nich činí mimořádně cenné nástroje pro mnoho společností a průmyslových odvětví.

V automobilovém průmyslu se pneumatické ventily používají k regulaci průtoku paliva, ovládání systému vstřikování paliva a zapalování motoru. Vzduchové ventily také pomáhají automaticky zapínat a vypínat motor, což zlepšuje výkon a spotřebu paliva.

V letectví jsou pneumatické ventily nezbytné pro řízení pohybu vzduchu v různých systémech, jako jsou brzdy, klimatizace a hydraulické systémy. Pneumatické ventily také umožňují řídit tok paliva k motoru a bezpečnostním systémům.

Ve stavebnictví se pneumatické ventily používají v automatických klimatizačních a ventilačních systémech. Pneumatické ventily umožňují přesné řízení průtoku vzduchu, což šetří energii a zvyšuje účinnost systému.

V potravinářském a farmaceutickém průmyslu jsou pneumatické ventily nezbytné pro řízení průtoku kapalin a plynů ve výrobních procesech. Pneumatické ventily vám také umožňují automaticky zapínat a vypínat různá zařízení v závislosti na vašich výrobních potřebách.

Závěry:

Pneumatické ventily jsou univerzálním nástrojem, který se používá v mnoha různých průmyslových odvětvích a průmyslových odvětvích. Bez nich by bylo obtížné nebo nemožné automatizovat mnoho výrobních procesů, strojů a zařízení. Pneumatické ventily zajišťují bezpečný a efektivní provoz systémů a šetří čas a výrobní náklady.

O jejich nezbytnosti v dnešní době a budoucích průmyslových investicích proto není pochyb. Všechna průmyslová odvětví, která používají pneumatické ventily, jistě těží z jejich účinnosti a efektivity práce.

Vlastnosti a vlastnosti pneumatických ventilů - klíčové parametry a vlastnosti

Pneumatické ventily jsou klíčovými prvky v průmyslu a automatizaci výrobních procesů. Často se používají v hydraulických a pneumatických systémech k regulaci průtoku a tlaku. Jedním z nejdůležitějších parametrů, které je třeba vzít v úvahu při výběru pneumatického ventilu, je průtok. Průtok definuje maximální množství vzduchu nebo plynu, které může protékat ventilem za jednotku času. Čím větší průtok, tím efektivnější bude proces.

Dalším důležitým parametrem je tlak. Pneumatický ventil by měl být schopen pracovat při vysokém tlaku, aby byl zajištěn odpovídající výkon a účinnost. Odolnost je také klíčovým parametrem, který je třeba vzít v úvahu při výběru pneumatického ventilu. Trvanlivost závisí na kvalitě materiálů, ze kterých je ventil vyroben, a jeho konstrukci.

Odolnost proti korozi a mechanickému poškození jsou další vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při výběru pneumatického ventilu. Odolnost proti korozi je zvláště důležitá, když se ventily používají v agresivním prostředí, kde jsou ventily vystaveny chemikáliím nebo solím. Odolnost proti mechanickému poškození zase zajišťuje dlouhodobý a spolehlivý provoz pneumatického ventilu.

V neposlední řadě je to snadná obsluha a údržba pneumatického ventilu. Dobrá konstrukce ventilu by měla umožňovat snadný přístup k jeho součástem, což usnadňuje údržbu a opravy. Při výběru pneumatického ventilu věnujte pozornost všem výše uvedeným parametrům, abyste vybrali to nejlepší řešení pro daný výrobní proces.

Montáž a údržba pneumatických ventilů

Instalace a údržba pneumatických ventilů jsou klíčovými prvky jejich použití. Správně nainstalovaný a udržovaný pneumatický ventil zajistí spolehlivost a bezpečnost průmyslových procesů.

Při instalaci je důležité zvolit správná připojení, např. kompresní nebo závitové konce. Nezapomeňte také řádně utáhnout spoje, abyste zabránili úniku vzduchu. V případě instalace na těžko přístupných místech se vyplatí použít speciální nářadí, jako jsou momentové klíče.

Údržba pneumatických ventilů zahrnuje pravidelnou výměnu těsnění a filtrů, které zabraňují vnikání nečistot do ventilu. Důležité je také promazat pohyblivé části ventilu, aby nedocházelo k jejich zadření a předčasnému opotřebení. Pokud jsou zjištěny závady, jako je únik vzduchu nebo potíže s ovládáním, je nutné poškozený prvek opravit nebo vyměnit.

Stojí za to připomenout, že nesprávná instalace nebo nedostatečná údržba mohou vést k selhání pneumatických ventilů, což může mít vliv na celý výrobní proces. Proto je tak důležité dodržovat doporučení výrobce týkající se instalace a údržby pneumatických ventilů.

Použití pneumatických ventilů je velmi oblíbené ve všech průmyslových odvětvích a automatizaci. Díky své všestrannosti, odolnosti a snadnému použití jsou nezbytné v mnoha výrobních procesech, zejména tam, kde je vyžadováno rychlé a přesné nastavení tlaku. Výběr vhodného typu pneumatického ventilu je klíčový pro efektivní provoz systému a měli by jej provádět specialisté, kteří jej vyberou podle individuálních potřeb a požadavků zákazníka.

Budoucnost pneumatických ventilů

I když jsou pneumatické ventily na trhu již dlouhou dobu, jejich vývoj a zdokonalování stále pokračuje. Vzhledem k tomu, že technologie postupuje a potřeby průmyslu jsou stále složitější, jsou pneumatické ventily stále pokročilejší a optimalizované pro různé aplikace.

Jedním z budoucích trendů je vývoj „inteligentních“ pneumatických ventilů, které jsou vybaveny řídicími a kondičními diagnostickými systémy. Díky tomu budou moci operátoři a technici bedlivě sledovat chod ventilů a v případě potřeby rychle zasáhnout. Dalším směrem vývoje je zvyšování energetické účinnosti minimalizací tlakových ztrát a využíváním obnovitelných energií.

I když jsou pneumatické ventily jedním z nejstarších prvků průmyslové automatizace, jejich význam a role stále roste. Díky neustálým inovacím a zdokonalování jsou schopny vyhovět zvyšujícím se nárokům a potřebám trhu a zajišťují bezpečnou, efektivní a ekonomickou práci v mnoha průmyslových odvětvích.

Pneumatické ventily – časté dotazy

    • Je možné vyměnit ventil na ostrůvku u jiného výrobce?

      Ne všechny ventily jsou vyráběny podle příslušných norem, proto nejsou všechny zaměnitelné. Pokud máme označení ventilu, jsme schopni zkontrolovat jeho sérii a v případě potřeby standardní. Pokud neznáme označení, uveďte prosím funkci, velikost připojení a rozměry, poté se pokusíme vybrat vhodný ventil nebo jiné řešení.
    • Jsou všechny pneumatické ventily Ex?

      Pro Ex zóny je standardně vyráběna skupina pneumatických ventilů, jedná se o pneumaticky ovládané šikmé ventily. Všechny ostatní typy, jako jsou oddělovací a odřezávací, jsou k dispozici pouze na zvláštní objednávku.
    • Pneumatické ovládání ventilů pouze vzduchem?

      Všechny pneumatické ventily jsou ovládány stlačeným vzduchem nebo inertním plynem v rozsahu příslušného tlaku určeného pro ventil a příslušné filtrace.
    • Bezpečný dvouruční ventil - co to je?

      Častým požadavkem a především bezpečností provozu zařízení je obouruční ovládání. To znamená, že systém musí být ovládán oběma rukama současně. Zapojení ručních ventilů do série je nepřijatelná chyba! K tomuto účelu slouží speciální ventil, pneumaticky ovládaný dvěma signály vydávanými v intervalu maximálně 0,5 sec.