Reduktor tlaku - nezbytný při přípravě stlačeného vzduchu

Stlačený vzduch je médium, které se používá v mnoha oblastech. Používá se mimo jiné k pohonu zařízení, k ovládání motorů a brzd, jako čisticí prostředek, pro průmyslové instalace, stejně jako v anestetických zařízeních a respirátorech. Většina jednotek úpravy vzduchu funguje podobně – jejich součástí jsou filtry, pneumatický reduktor a maznice.

Filtrace stlačeného vzduchu zahrnuje odstranění především pevných částic z něj. Filtrační vložky mají specifickou přesnost čištění – standardní je 40 μm, což odpovídá páté třídě čistoty. Pro správnou funkci pneumatických armatur to stačí. V případě přesnějších prvků by měla být přesnost filtrace vyšší a podle norem ISO 8573-1:2010 mít třídu čistoty vzduchu 3. Filtry také odstraňují vodu a větší částice oleje. Obvykle je při výběru filtru pro pneumatické aplikace nutné zkontrolovat příslušné normy pro daný systém.

Další fází přípravy stlačeného vzduchu je odstranění oleje. Maximální koncentrace oleje v miligramech na metr krychlový je rovněž uvedena v normě ISO 8573-1. Nejdůkladnější filtrace, 0,01 mg/m3, je vyžadována především v potravinářských nebo farmaceutických aplikacích. Takové jemné filtry mohou být určeny i pro velmi přesná zařízení využívající pneumatické systémy.

Poté musí být vzduch vysušený, tedy zbavený vodních částic. Pokud jde o průmyslové použití, vlhkost vzduchu by neměla překročit 21%. Voda je nejen zodpovědná za korozi, ale může také způsobit poruchy, zejména v pneumatických systémech.

Reduktor tlaku vzduchu je dalším prvkem jednotky úpravy vzduchu. Jeho úkolem je udržovat konstantní tlak v pneumatickém systému. Nakonec by měla být olejová mlha přiváděna do pracovního média, což má prodloužit provoz celého systému a zabránit nadměrnému otěru jeho jednotlivých prvků.

Reduktory tlaku vzduchu

Reduktory tlaku jsou zařízení, která jsou jedním z prvků systémů úpravy stlačeného vzduchu. Jejich účelem je snížit vyšší vstupní tlak na požadovanou nižší úroveň prostřednictvím zařízení připojených k výstupnímu portu. Redukční ventil se reguluje sám díky použití diferenčního tlaku. Bez ohledu na změny tlaku na výstupu zůstává výstupní tlak konstantní.

Redukce nejsou svou konstrukcí složité, lze je integrovat i s dalšími prvky zaměřenými na zvýšení jejich funkčnosti nebo zlepšení bezpečnosti. Je pak velmi důležité, aby všechny části sestavy dokonale spolupracovaly a byly co nejkvalitnější. Proto je tak důležité vybírat pouze osvědčené produkty.

I když je konstrukce jednotlivých reduktorů odlišná, princip jejich fungování zůstává stejný. Pomocí tlačníku a pružiny vzduch pohybuje talířem ve směru závislém na existujícím tlaku. Pokud tlak nemůže neutralizovat sílu vycházející z pružiny, zátka se zatlačí směrem dolů. Pokud dosáhne požadované hodnoty, talířek uzavře proudění vzduchu. Výstupní tlak se snižuje otvorem v membráně. Když se tlak pružiny sníží, tlak v nádrži a pod membránou jej zvedne a stlačený vzduch se uvolní do atmosféry. Pokud daný vzduchový reduktor nemá uvolnění tlaku, otvory v zátce a tlačném prvku dodávají tlak odpovídající tlaku umístěnému pod membránou. Tímto způsobem je omezen vliv vstupního tlaku na nastavený výstupní tlak. K tomuto účelu lze použít i filtrační redukce, které kombinují redukci s filtrem, přičemž mají menší rozměry.

Jaký redukční ventil si vybrat? Nejdůležitější parametry

Výběr toho nejlepšího redukčního ventilu by neměl být složitý, pokud se opírá o pár základních parametrů. Bude nutné specifikovat typ a velikost závitového připojení a rozsah provozních tlaků, dále průtokové a regulační charakteristiky. Pro stanovení tlaku na výstupu reduktoru je třeba vzít v úvahu maximální provozní tlak pohonu a tlakovou ztrátu mezi reduktorem a komorou pneumatického pohonu.

Nejčastěji se volí redukční ventily se vstupním tlakem 40 bar, protože velmi dobře fungují v domácích i dílenských podmínkách. Méně obvyklé je najít velké regulátory, například s tlakem 200 nebo 300 barů, které mají navíc specifický design. Nejpřesnější jsou redukce 1 bar a nižší, díky kterým lze velmi přesně řídit výstupní tlak.

Z hlediska připojení jsou nejoblíbenější 1" redukční ventily a ½" redukční ventily. Kromě průměru připojení stojí za pozornost také poloha, do které lze regulátor namontovat. V dnešní době je můžete snadno namontovat v jakékoli poloze, ale stále existují modely, které je nutné namontovat v jedné konkrétní poloze.

Pokud si chcete pořídit redukční ventil pro lakovací pistoli nebo jiná přesná zařízení, vyplatí se vybrat model s filtrem. Tímto způsobem bude snadno odstraněno znečištění a samotný reduktor bude lépe chráněn. Pokud má být regulátor tlaku určen pro zařízení, ve kterém je potřeba neustále sledovat hladinu provozního tlaku, pak bude nutný manometr. Většina modelů regulátorů má integrovaný manometr, ale v případě průmyslových a instalačních regulátorů může být nutné připojit externí manometr.

Za pozornost také stojí kapacita daného reduktoru vzduchu. Měl by být přizpůsoben potřebám koncového zařízení. Změna propustnosti může být způsobena zejména změnou průměru přípojky. Může se však vyskytnout i mezi modely se stejným průměrem, a proto je tak důležité vzít v úvahu i toto kritérium.

Dále je rozsah nastavení výstupního tlaku na redukčním ventilu. Určuje, s jakou přesností a jakým posunem lze tlak měnit. V mnoha případech jde o skutečně důležitý parametr a je třeba jej zohlednit při výběru.

V závislosti na účelu mohou být regulátory tlaku použity v mnoha různých podmínkách, včetně teploty. Pak stojí za to podívat se na teplotní rozsah, ve kterém budou redukční mechanismy správně fungovat. To je obvykle mezi -10 °C a +60 °C, což by mělo být dostatečné pro většinu aplikací. Ve zvláštních případech, kdy tento rozsah není optimální, byste se měli poohlédnout po specializovaných reduktorech, které jsou navrženy pro provoz při ještě nižších nebo dokonce vyšších teplotách.