Zawory kulowe z napędem elektrycznym

Zawory kulowe z napędem elektrycznym serii EG służą do zdalnego otwierania i odcinania przepływu. Dobór obejmuje dwa elementy: zawór mający kontakt z medium oraz napęd współpracujący z automatyką. Poza przyłączem sprawdź warunki ciśnienia i temperatury, wymagany czas ruchu, zasilanie oraz zachowanie po jego zaniku. W Pneumatig możesz porównać konkretne zestawy EG i określić wymagania dla instalacji, zanim wybierzesz wykonanie.

Zestaw kulowy z napędem a elektrozawór

W tej kategorii elektryczny napęd obrotowy przestawia trzpień zaworu kulowego. Określenie „elektrozawór kulowy” bywa używane skrótowo, lecz przy zamówieniu warto wskazać właśnie zawór kulowy z napędem elektrycznym. Pozwala to odróżnić go od konstrukcji sterowanej cewką elektromagnetyczną oraz od zaworu kulowego z siłownikiem pneumatycznym. Do napędu elektrycznego nie dobiera się zaworu rozdzielającego NAMUR jako sposobu zasilania go sprężonym powietrzem.

Jeżeli dopiero ustalasz sposób obsługi instalacji, przejdź do szerszej kategorii zaworów kulowych. Tutaj punktem wyjścia jest gotowy zespół sterowany elektrycznie. Nie zakładaj, że dowolny napęd można zamontować na istniejącym ręcznym zaworze: przy takiej modernizacji potrzebne są dane mocowania, połączenia z trzpieniem i wymaganego momentu obrotowego.

Przyłącza i różnice między zestawami EG

Zawór EG1/2 z przyłączem G 1/2 ma według karty napęd o stopniu ochrony IP65 i podany czas otwarcia/zamknięcia 17 s. Dla EG1 z przyłączem G 1 karta wskazuje IP67 oraz 11 s. Są to dane konkretnych modeli, a nie wspólny parametr wszystkich zaworów elektrycznych.

Wśród większych zestawów EG11/2 ma przyłącze G 1 1/2, natomiast EG2 z siłownikiem elektrycznym ma przyłącze G 2. Rozmiar gwintu jest punktem odniesienia dla połączenia z rurociągiem, ale do oceny wymaganej przepustowości potrzebne są również dane przepływowe zaworu. W zapytaniu podaj wydatek medium i dopuszczalny spadek ciśnienia; sam większy gwint nie stanowi kompletnego uzasadnienia doboru.

Zasilanie i podłączenie do automatyki

Przed zamówieniem ustal napięcie dostępne w instalacji, rodzaj prądu AC lub DC i sposób wydawania poleceń otwarcia oraz zamknięcia. Ogólny zapis zakresu napięć w opisie nie zastępuje potwierdzenia wykonania dostarczanego napędu. Nie należy na jego podstawie podłączać tego samego egzemplarza kolejno do różnych źródeł zasilania. Potrzebne są oznaczenie napędu, jego schemat zacisków oraz dane elektryczne.

Przekaż również wymagania dotyczące sygnałów zwrotnych. Polecenie „zamknij” z wyjścia sterownika i informacja o osiągnięciu położenia zamkniętego to dwa różne sygnały. Jeśli program maszyny wymaga potwierdzenia pozycji, sprawdź, czy zamawiane wykonanie je udostępnia oraz czy parametry wyjścia odpowiadają wejściu sterownika. Nie dobieraj dodatkowych czujników wyłącznie na podstawie podobnego wyglądu obudowy.

Czas przesterowania i zanik zasilania

Podane dla EG1/2 i EG1 czasy pomagają porównać zestawy, lecz nie określają całego czasu reakcji układu. W projekcie uwzględnij także sposób sterowania i wymagania procesu. Jeżeli zawór ma wykonywać wiele przełączeń w krótkich odstępach, podaj ich częstotliwość oraz czas trwania pracy. Należy wtedy potwierdzić dopuszczalny cykl pracy napędu dla takiego zadania, zamiast wybierać go tylko według czasu pojedynczego ruchu.

Automatyczne zamknięcie po awarii zasilania wymaga potwierdzonej funkcji powrotu awaryjnego. Sama nazwa „napęd elektryczny” nie dowodzi jej obecności. Wymaganie otwarcia, zamknięcia albo zachowania pozycji po utracie energii zapisz osobno od normalnego sterowania. Dla zestawu EG trzeba ustalić zachowanie zamawianego wykonania; nie należy przypisywać mu funkcji awaryjnej na podstawie danych innego napędu.

Tak samo odróżnij odcinanie od regulacji ciągłej. Jeżeli potrzebujesz ustawiać położenia pośrednie sygnałem analogowym, zgłoś to jako osobne zadanie doboru. Opis zaworu odcinającego i możliwość elektrycznego przestawiania nie potwierdzają jeszcze kompletnego układu regulacyjnego.

Medium, materiały i warunki zabudowy

Karta EG1/2 wymienia korpus i kulę ze stali nierdzewnej CF8M, trzon ze stali AISI 316 oraz uszczelnienia teflonowe. Jako media wskazuje wodę, olej i gazy obojętne. Przy doborze określ konkretną substancję, jej skład oraz temperaturę. Ogólna nazwa grupy mediów nie zastępuje sprawdzenia zgodności materiałowej dla danej mieszaniny lub dodatków technologicznych.

Temperaturę medium podaj oddzielnie od temperatury otoczenia napędu. Weryfikacja musi dotyczyć całego zestawu: warunki dopuszczalne dla samego korpusu nie są automatycznie warunkami pracy części elektrycznej. Dołącz ciśnienie robocze i wymagane granice pracy. Jeśli wymieniasz istniejący zawór, przekaż także wymiary zabudowy oraz miejsce dostępne na napęd, przewody i obsługę połączeń.

Do zapytania w Pneumatig przygotuj kod rozpatrywanego zestawu, medium, ciśnienie, temperaturę, przepływ i przyłącza. Uzupełnij je o zasilanie AC/DC, sposób sterowania, częstotliwość przełączeń, oczekiwany czas ruchu, sygnały zwrotne oraz wymagane zachowanie po zaniku energii. Taki komplet danych pozwala porównać konkretne wykonanie z potrzebami instalacji i ustalić brakujące informacje przed zakupem.