Dobór według modelu i warunków pracy
Aktualności z bloga
Pneumatyka wykorzystuje sprężone powietrze do przenoszenia energii i sterowania ruchem. Siłownik przetwarza energię sprężonego powietrza na pracę mechaniczną, natomiast regulator służy do ustawiania ciśnienia za regulatorem. Zawór rozdzielający kieruje powietrze do odpowiednich przyłączy odbiornika. Dobór tych elementów wymaga uwzględnienia obciążenia, czasu ruchu i ciśnienia dostępnego podczas pracy.
W sklepie Pneumatig można rozpocząć dobór od rodziny urządzeń w kaflach powyżej albo od oznaczenia konkretnego produktu. Przy wymianie części należy porównać również jej wykonanie, wymiary przyłączeniowe i warunki pracy. Sam podobny wygląd lub taki sam gwint nie potwierdzają zgodności całego zespołu.
Salon sprzedaży i serwis Pneumatig znajdują się przy ul. Wejherowskiej 37A w Redzie. W ofercie są elementy napędów i sterowania pneumatycznego, przygotowania powietrza, połączeń oraz wyposażenie sprężarkowni. Dane kontaktowe działu handlowego i serwisu znajdują się na stronie kontakt z Pneumatig.
Do zapytania o wykonanie lub wymianę siłownika warto dołączyć oznaczenie obecnego modelu, rysunek zabudowy i wymagany skok. Jeżeli ma pozostać dotychczasowe mocowanie lub czujnik, należy wskazać jego kod i wymiary. Możliwość wykonania danego wariantu oraz termin realizacji wymagają ustalenia dla konkretnego zamówienia.
Punktem wyjścia jest zadanie odbiornika: wymagana siła lub moment, zakres ruchu i częstotliwość cyklu. Następnie dobiera się sterowanie, połączenia oraz przygotowanie medium. W kategorii siłowników pneumatycznych można porównać rodziny konstrukcyjne i przejść do właściwego wykonania.
Przy porównywaniu ofert trzeba zachować jednostki i warunki podane w karcie. Ciśnienie maksymalne nie jest zalecaną nastawą roboczą, a przepływ katalogowy bez warunków pomiaru nie wystarcza do oceny spadku ciśnienia w instalacji. Parametr jednego modelu nie opisuje automatycznie wszystkich produktów w jego kategorii.
C-M-010-0052 to siłownik Pneumatig dwustronnego działania, z tłokiem Ø10 mm, skokiem 52 mm, przyłączem G 1/8″ i amortyzacją mechaniczną. Karta tego modelu podaje zakres ciśnienia 1–10 bar oraz temperatury −10…+70°C. Są to dane tego SKU, a nie wspólne granice całej oferty siłowników.
Na karcie dostępne są odnośniki do wymiarów i modelu 3D w formacie STEP. Przy sprawdzaniu zabudowy należy porównać długość montażową, przyłącza i końcówkę tłoczyska. Średnica tłoka oraz skok identyfikują tylko część wymagań; nie przesądzają, że napęd zastąpi inny model bez zmian mechanicznych.
Zapotrzebowanie na powietrze trzeba opisać dla rzeczywistego cyklu pracy, z uwzględnieniem odbiorników działających jednocześnie. Średni pobór w czasie zmiany i krótkotrwały pobór podczas ruchu służą do oceny różnych warunków pracy instalacji.
Przy niedostatecznej sile lub prędkości napędu warto sprawdzić ciśnienie pod obciążeniem, ograniczenia przepływu i nieszczelności. Sam odczyt na manometrze przy zatrzymanej maszynie nie pokazuje spadków powstających podczas poboru. Zwiększenie nastawy sprężarki wymaga oceny całego układu, zamiast traktowania go jako uniwersalnego sposobu naprawy.
Elementy przygotowania powietrza dobiera się do wymagań odbiornika i przepływu w instalacji. Filtr zatrzymuje określone zanieczyszczenia, a reduktor pozwala ustawić ciśnienie zasilania maszyny lub stanowiska. Przy wyborze liczą się dokładność filtracji, zakres regulacji, przepustowość i sposób odprowadzania kondensatu.
Zespół należy skompletować zgodnie z dokumentacją podłączonych urządzeń. Smarownica jest potrzebna tam, gdzie odbiornik wymaga dozowania oleju; w układach bez dodatkowego smarowania stosuje się odpowiednią filtrację i regulację. Wymagania dotyczące wilgotności powietrza mogą oznaczać również potrzebę zastosowania osuszacza.
W dziale instrukcje, dane techniczne i katalogi Pneumatig zgromadzono materiały przypisane do produktów. Dokument należy dobierać według kodu i wykonania. Instrukcja podobnej rodziny nie zastępuje dokumentacji zamawianego elementu, zwłaszcza przy różnicach materiałowych, zasilaniu lub wymaganiach dotyczących medium.
Dla połączeń należy podać rodzaj gwintu, rozmiar przewodu, medium, ciśnienie i temperaturę. Dla zaworu dochodzą funkcja rozdzielacza, sterowanie, napięcie cewki oraz wymagane zachowanie po zaniku sygnału. Te informacje pozwalają określić warunki doboru bez przypisywania zgodności na podstawie samej nazwy produktu.
Koszt pracy instalacji zależy również od ciśnienia, strat powietrza i stanu elementów. Plan obsługi powinien obejmować kontrole wynikające z instrukcji urządzeń, w tym filtrów, odprowadzania kondensatu i szczelności. Nie ma jednego okresu konserwacji właściwego dla wszystkich układów pneumatycznych.
W zgłoszeniu serwisowym warto wskazać model, objaw, warunki jego występowania i ostatnio wykonane zmiany. Informacja, czy spadek ciśnienia pojawia się stale, czy tylko podczas jednoczesnej pracy odbiorników, pomaga zawęzić dalszą diagnostykę i zakres potrzebnych pomiarów.
Formularz logowania i rejestracji