Pneumatischer Nadelhammer
Druckluft-Nadelhammer – was müssen Sie darüber wissen?
Der pneumatische Nadelhammer funktioniert überall dort gut, wo wir mit Metallverarbeitung zu tun haben. Es wird sowohl in kleinen Werkstätten als auch in der Großindustrie eingesetzt. Wer über den Kauf eines hochwertigen Nadelhammers nachdenkt, sollte sich zunächst über dessen Funktionsweise und die technischen Daten dieses Gerätetyps informieren.
Druckluft-Nadelhammer – wie sieht er aus und wo ist er sinnvoll?
Ein Nadellufthammer ist ein einfaches Werkzeug, das wahrscheinlich jeder mindestens ein paar Mal in seinem Leben gesehen hat. Das Nadelschlagwerk ist in einem länglichen Gehäuse eingeschlossen. An einem Ende des Geräts befindet sich normalerweise ein Knopf zum Ein- und Ausschalten des Hammers, während sich auf der anderen Seite seine Nadeln und eine Nadelabdeckung darüber befinden. Unter dem Gehäuse befindet sich ein einfacher Mechanismus - der Hammerkopf, die Feder, der Kolben und andere Teile, die das Gerät zum Laufen bringen.
Ein wichtiger Bestandteil des Betriebs eines Nadelhammers ist, wie bei anderen Werkzeugen auch, die Wartung des Gerätes mit eventuellen Reparaturen. In diesem Fall lohnt es sich, sich laufend um den Zustand der Nadeln zu kümmern. Das Ersetzen dieses Elements ist sehr einfach. Schalten Sie das Gerät einfach aus und trennen Sie es von der Stromquelle.
Lösen Sie dann den Befestigungshaken und nehmen Sie die Hammerkopfabdeckung ab. An dieser Stelle können Sie den Kopf mit den Nadeln und der Feder entfernen, die wir auch entfernen, bevor Sie die Nadeln wechseln. Überprüfen Sie dann sorgfältig den Zustand der Nadeln und ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Nadeln durch neue. Dann werden sie in das Loch im Kopf eingesetzt, die Feder aufgesetzt und der Mechanismus wieder in den Deckel montiert. Zum Schluss nur noch die Position des Hammerkopfes zum Kolben anpassen und das Gehäuse mit dem Riegel schließen.
Es lohnt sich immer, vor der Benutzung des Gerätes zu prüfen, ob es richtig zusammengebaut ist und die Hammernadeln in gutem Zustand sind. Dadurch können Sie sicher sein, dass die Arbeit mit einem Werkzeug wie einem Nadelhammer sicher abläuft. Im Rahmen der Wartung lohnt es sich auch, nach jedem Gebrauch auf die Sauberkeit des Geräts zu achten. Dadurch bleibt das Werkzeug viele Jahre in gutem Zustand.
Darüber hinaus ist es wichtig, bei der Verwendung dieser Art von Werkzeugen an die Sicherheitsvorschriften bei der Arbeit, die Arbeitskleidung und die angemessene Anpassung des Arbeitsplatzes an die beabsichtigten Tätigkeiten zu denken.
Der pneumatische Nadelhammer findet überall dort Anwendung, wo Metalle unterschiedlichster Art bearbeitet werden sollen. Geräte dieser Art werden sowohl in kleinen Werkstätten als auch in großen Fabriken eingesetzt. Ihre Vielseitigkeit hängt damit zusammen, dass sie verwendet werden, um fast alle Metalloberflächen von verschiedenen Arten von Verunreinigungen zu reinigen. Sie gehen perfekt mit Zunder, Rost oder Zunder sowie mit Farbe um.
Sie reinigen die Oberfläche in wenigen Sekunden Arbeit. Gerade bei schwer entfernbarem Zunder, der durch Gaskorrosion entsteht, ist dies ein besonderer Vorteil. Diese Art der Verunreinigung tritt auf, wenn ein erhitztes Metallstück Luft ausgesetzt wird.
Zunder ist in der Praxis eine Schicht aus Metalloxiden, die sich in Form von Flocken oder einer Beschichtung auf der Blechoberfläche ablagert und die Arbeit erschwert oder sogar als Produktfehler angesehen werden kann. Die einfache Entfernung dieser Art von Verunreinigungen mit einem Nadelhammer ist ein großer Vorteil, ein solches Gerät in unserer Werkstatt zu haben.
Ein zusätzlicher Vorteil des Nadelhammers ist die Tatsache, dass er sich perfekt an die Arbeit auf unregelmäßigen und verzerrten Oberflächen anpasst, was zu einer sauberen Entfernung von Schmutz auch von schwer zugänglichen Oberflächen führt. Die ergonomische Form und der schlichte Körper ermöglichen zudem ein komfortables Arbeiten mit dem Gerät auch in den Blechnischen. Außerdem ist der Nadelhammer ein leichtes Gerät, mit dem Sie lange damit arbeiten können, ohne dass sich der Mitarbeiter ermüdet.
Nadelhämmer werden sowohl bei der Reparatur von Kraftfahrzeugen als auch bei der Wartung von Schiffsrümpfen eingesetzt. Diese Art von Ausrüstung findet sich in Stahlwerken, Gießereien, Produktionsbetrieben, Anlagen der Bauindustrie und Kfz-Werkstätten.
Pneumatischer Nadelhammer - Funktionsprinzip
Der pneumatische Nadelhammer ist perfekt für die meisten Orte, an denen der Einsatz dieser Art von Werkzeugen erforderlich ist. Das Funktionsprinzip eines Presslufthammers ist denkbar einfach. Das Gerät verwendet Druckluft, um den Kolben hin und her zu bewegen, was dazu führt, dass die Nadeln auf die zu reinigende Oberfläche treffen. Um diese Art von Gerät zu verwenden, benötigen wir neben dem pneumatischen Hammer selbst auch einen Kompressor, der den Mechanismus mit der erforderlichen Druckluft versorgt.
Der Nadellufthammer ist ein universelles Werkzeug, das nicht nur die Oberfläche des Metalls von Zunder oder Rost reinigen, sondern auch schneiden, durchbohren und sogar meißeln kann. Möglich wird dies durch die Verwendung von austauschbaren Spitzen.
Bei der Auswahl dieses Werkzeugtyps sollte auf den Geräuschpegel geachtet werden. Dies kann ein sehr wichtiges Argument bei der Wahl eines bestimmten Modells eines Presslufthammers sein. Diese Entscheidung wird wahrscheinlich von dem Arbeitsplatz abhängen, an dem der Hammer verwendet wird.
Ebenso wichtige Aspekte sind Hublänge, Hubzahl pro Minute, Arbeitsdruck. Durch die Wahl des Geräts, das am besten zu den individuellen Anforderungen eines bestimmten Arbeitsplatzes passt, können Sie sich über einen pneumatischen Nadelhammer freuen, der auch die schwierigsten Endbearbeitungsarbeiten perfekt meistert.
Bei der Berechnung der Betriebskosten eines Drucklufthammers sollte auch die während des Betriebs verbrauchte Luftmenge berücksichtigt werden.
Der große Vorteil bei der Wahl eines Nadeldrucklufthammers ist die Tatsache, dass sich Druckluftwerkzeuge durch eine hohe Zuverlässigkeit auszeichnen. Aufgrund der Verwendung von Druckluft und einer einfachen Funktionsweise sind sie sehr einfach zu bedienen und zu warten und gelten zudem als störungsfrei.
Der pneumatische Nadelhammer hat einen unkomplizierten Aufbau, wodurch das Gerät nicht allzu oft ausfällt und eventuelle Ausfälle sehr einfach zu beheben sind. Aus diesem Grund ist ein pneumatischer Nadelhammer eine Anschaffung für viele Jahre, die sich als Renner herausstellen kann.
Elektrischer Nadelhammer
Eine andere Art von Nadelhämmern ist der elektrische Nadelhammer , der mit einem Akku betrieben wird. Diese Art von Gerät verwendet Elektrizität, um die Nadeln an einem Ende des Hammers zu bewegen. Dank der Verwendung moderner Technologie können sich die Nadeln mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten drehen.
Das Gerät nähert sich Metalloberflächen, und die Bewegung der von einem elektrischen Antrieb angetriebenen Nadeln bricht Farb- oder Rostfragmente ab. Durch den Einsatz eines derart angetriebenen Hammers können Sie schneller arbeiten als mit einem Presslufthammer.
Der elektrische Nadelhammer eignet sich hervorragend zum Reinigen oder Finishen großer Metallschwaden. Wie die pneumatische Version eignet sich dieser Hammertyp für Arbeiten an schwer zugänglichen Oberflächen, da er ergonomisch geformt und an die Arbeit unter bestimmten Bedingungen angepasst ist.
Wissenswert ist allerdings, dass der Elektrohammer aufgrund der Stromversorgung in Form eines Akkus nicht so lange arbeiten lässt wie der pneumatische Nadelhammer. Der Akku kann ziemlich schnell leer sein. Außerdem ist das elektrische Gerät konstruktiv aufwendiger. Ausgestattet mit zahlreichen Komponenten kann ein Nadel-Elektrohammer bei zu langer Arbeitssitzung überhitzen, was zu häufigeren Unterbrechungen oder der Gefahr von Geräteschäden führt.
Darüber hinaus ist der elektrische Nadelhammer aufgrund der komplizierteren Konstruktion teurer. Wir sprechen nicht nur über den Preis des Produkts selbst, sondern auch über die Betriebskosten des Geräts.
Batteriewechsel, aufwändigere Wartung und häufigere Reparaturen verteuern den Einsatz eines Elektro-Nadelhammers erheblich. Der Presslufthammer lässt sich wesentlich einfacher reparieren als die Elektroversion dieses Gerätes.
Die Wahl eines elektrischen Nadelhammers ist in einer Situation sinnvoll, in der in unserem Werk gelegentlich ein Nadelhammer verwendet wird und wir keine vorbereitete pneumatische Installation haben. In diesem Fall ist die elektrische Version möglicherweise bequemer und aufgrund der seltenen Verwendung des Geräts sind die Kosten nicht so hoch. Wenn jedoch ein Nadelhammer in unserer Werkstatt sehr häufig zum Einsatz kommt, lohnt es sich, in einen pneumatischen Nadelhammer zu investieren. Dieser Gerätetyp ist ein Garant für hohe Qualität und Zuverlässigkeit bei relativ geringen Kosten.
Zuverlässige Nadelhämmer sind sicherlich ST-2559 und ST-2553, die von Sumake weithin empfohlen werden und die Erwartungen selbst der anspruchsvollsten Kunden erfüllen. Es ist erwähnenswert, dass es sich um Pistolen-Nadelhämmer handelt, die sich perfekt eignen, um selbst die am schwierigsten zu erreichenden Ecken und Winkel zu erreichen.
Dadurch können Sie Rost oder Zunder auch von den Biegungen der Blech- oder Steinoberfläche entfernen. Die pistolenförmige Form der Geräte macht sie nicht nur präzise, sondern auch sehr komfortabel für die Mitarbeiter. Das ergonomische Design des pneumatischen Nadelhammers macht das Arbeiten mit diesen Hammermodellen mühelos.
Diese Arten von Werkzeugen sind für lange Arbeitssitzungen ausgelegt, auch auf schwierigen Oberflächen. Ein weiterer Vorteil der Sumake Nadelhämmer ist, dass sie sich durch eine sehr solide Verarbeitung auszeichnen. Hochwertige Hämmer geben uns die Gewissheit, dass sie viele Jahre in unserer Werkstatt dienen werden.
Der pneumatische Nadelhammer ST-2553 ist mit 28 Nadeln ausgestattet und hat eine Geschwindigkeit von 3800 Schlägen pro Minute. Wohingegen der ebenfalls mit 28 Nadeln ausgestattete ST-2559 3000 Schläge pro Minute erreicht. Beide Modelle haben einen Luftverbrauch von 250 Liter pro Minute. Diese Spezifikation bestätigt die hohe Qualität und Funktionalität der Sumake-Nadelhämmer, die dank der hohen Schlagzahl pro Minute die Arbeit auf großen Arbeitsflächen perfekt bewältigen.