Pneumatischer Verteiler - Trennstege
Um mit Druckluft zu arbeiten, müssen zusätzlich zu ihrer Quelle Schläuche und pneumatische Anschlüsse verwendet werden. Es gibt verschiedene Arten von Anschlüssen, wie z. B. Auto-, Klauen-, CU-Schlauchklemmen, Kunststoff-Pneumatikanschlüsse, Kugelhähne, pneumatische Schnellanschlüsse sowie Leisten, Schellen, Gewindeanschlüsse und Reduzierstücke.
Pneumatische Kupplungen können in Standard, Edelstahl und Mini unterteilt werden. Eine weitere Gruppe sind Schraubverbindungen, ohne Dichtung, und die Kanäle werden mit einer Mutter durch Druck abgedichtet. Sie werden normalerweise dort eingesetzt, wo besondere Bedingungen herrschen, wie z. B. höhere Temperatur, hohe Belastung oder Verdrillen von Drähten.
Sie können auch unterteilt werden in gerade Anschlüsse, T-Stücke, drehbare pneumatische Anschlüsse mit Lagern, langsam und schnell, Bögen, Durchgangsanschlüsse für pneumatische Schläuche, steckbare Reduzierstücke, Kreuze, Stecker und Stecker sowie Absperrventile, Regler und Ventile mit Entlüftungsmöglichkeit. Pneumatische Steckverbinder sind sowohl mit Außen- als auch mit Innengewinde erhältlich. Sie lassen sich einfach montieren und ermöglichen zusätzlich Mehrfachverbindungen und sicheres Trennen mit Drähten. Jeder Industriezweig oder jede Produktionslinie kann die richtigen Steckverbinder für seine Bedürfnisse auswählen, wodurch er Sicherheit und Dichtigkeit und damit einen störungsfreien Betrieb gewährleisten kann. Einer der beliebtesten sind die Trennstreifen.
Pneumatische Verteiler, Trennleisten sind für den Anschluss von pneumatischen Geräten bestimmt, z. B. verschiedene pneumatische Elemente oder pneumatische Werkzeuge. Sie werden verwendet, um die Anzahl der notwendigen Befestigungs- und Verbindungselemente zu reduzieren und die Leitungen in pneumatischen Systemen zu organisieren.
Über Anschlussleisten wird die Luftzufuhr auf mehrere Wege aufgeteilt, wodurch Sie mehrere unterschiedliche Geräte anschließen können. Auf diese Weise ist es nicht erforderlich, das pneumatische System einer zusätzlichen Maschine zuzuführen. Diese Art von Lamellen wird auch in Spritzgussformen verwendet. Sie bestehen in der Regel aus Aluminium oder Edelstahl.
Pneumatische Verteiler können durch die Anzahl der Strömungswege des Arbeitsmediums (Zweiwege, Dreiwege, Vierwege, Fünfwege), die Anzahl der gesteuerten Positionen des Stromregelelements (Zweiwege, Dreiwege) charakterisiert werden. , Steuerungsverfahren (elektromagnetisch, pneumatisch, mechanisch, gemischt) und das Verfahren zum Zuführen des Arbeitsmediums zur Elementsteuerung.
Pneumatischer Verteiler - Funktionsprinzip
Pneumatische Verteiler und Verteiler, die mit Schnellkupplungen ausgestattet sind, ermöglichen den Anschluss von pneumatischen Werkzeugen an die Stromquelle. Außerdem ermöglichen sie eine komfortable Verlegung aller pneumatischen Leitungen, wodurch die Anzahl der Empfängerkabel reduziert wird. Sie werden unter anderem bei der Montage von Rohren, Schläuchen und pneumatischen Leitungen eingesetzt, die der Übertragung von Arbeitsmedien in pneumatischen Systemen dienen. Verteiler können auch in Form von Platten verwendet werden, die modulare Magnetventile versorgen. Gewindeverteiler ermöglichen die Montage beliebiger Elemente mit typischen Gewinden - Zoll G oder metrisch M.
Sowohl Verteiler als auch Gewindeverteiler können aus Messing, vernickeltem Messing, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff hergestellt werden.
Pneumatischer Verteiler - Symbol
Pneumatische Verteiler werden sowohl in technischen Zeichnungen als auch in Konstruktionsunterlagen in Form von grafischen Symbolen dargestellt. Sie müssen der Norm PN-EN ISO 3952-1:1998 entsprechen und Angaben über die Anzahl der Wege, die Anzahl der Ventilplätze, die Steuermethode und -variante sowie die Bezeichnung der Strömungswege enthalten. Die Hersteller bringen alle diese Daten zusammen mit grafischen Symbolen zu ihrer Identifizierung auf Typenschildern an. Grafische Symbole können in vollständiger und vereinfachter Form dargestellt werden. Beide ermöglichen die Identifizierung des Trennventils, jedoch erlaubt die genaue Form in manchen Fällen eine bessere Definition der funktionellen Eigenschaften des Trennventils.
Die Symbole von pneumatischen Verteilern bestehen aus Informationen über die Anzahl der Positionen, die das Ventil erreichen kann, und die Anzahl der Konfigurationen von Strömungspfadverbindungen sowie Informationen über die Arten von Stellgliedern. Oberhalb des Symbols kann ein zusätzlicher Hinweis auf einen manuellen Antrieb vorhanden sein, der auf eine zusätzliche manuelle Betätigung hinweist. Es hat normalerweise die Form eines Knopfes.
Pneumatische Verteiler können nach der Position unterteilt werden:
- monostabil - ihr Ausgangszustand ist der Zustand, in dem das Ventil den gesamten Arbeitszyklus beginnt. Sie kehren dorthin zurück, nachdem das Steuersignal verschwunden ist;
- bistabil - Position nach Verlust des Steuersignals beibehalten;
- normalerweise geschlossen (NC);
- normalerweise offen (NO).
Die einzelnen Anschlussarten sind wie folgt gekennzeichnet:
- Stromanschlüsse - 1 (P);
- Arbeitsanschlüsse - 2, 4, 6 (A, B, C);
- Entlüftungsanschlüsse - 3, 5 (R, S);
- Steueranschlüsse - 12, 14, 16 (X, Y, Z).
Das 5/3-Pneumatikventil und das 5/2-Pneumatikventil sind sogenannte 5-Wege-Pneumatikventile. Sie dienen zur Steuerung von doppeltwirkenden Pneumatikzylindern. Das pneumatische Wegeventil 3/2 (3-Wege-Pneumatikventil) dient zur Ansteuerung von einfachwirkenden Zylindern. Für Ventile mit 3/2-Funktion sind stromlos offene (NO) oder stromlos geschlossene (NC) Ventile erhältlich. Der pneumatische Verteiler ½, das sogenannte T-Stück, eignet sich vor allem in Werkstätten, wo keine zusätzlichen pneumatischen Ausgänge vorhanden sind.
Wichtig ist auch die Größe des Ventils, also die Größe der Anschlussgewinde im Ventilkörper oder manchmal auch in den Anschlussplatten und Elementen der Ventilinsel. Er wird mit der Durchflussmenge des Arbeitsmediums durch das Trennventil identifiziert. In der Pneumatik sind zöllige Rohrgewinde von G1/8" bis G2" am weitesten verbreitet, bei Kleinventilen sind auch metrische Gewinde von M3 bis M6 zu finden. Nicht standardmäßige Elemente, die die Strömungsrichtung des Arbeitsmediums steuern, erfordern unterschiedliche Gewinde.
Manueller pneumatischer Verteiler
Manuelle pneumatische Ventile sind die beliebtesten unter den Ventilen, die die Richtung des Druckluftstroms steuern. Allen voran hebelbetätigte Ventile, die an allen druckluftbetriebenen Maschinen und Geräten zu finden sind. Sie benötigen keinen Druck zum Übersteuern, daher können sie ab 0 bar arbeiten oder für Vakuum verwendet werden. Je nach Art der Ansteuerung des pneumatischen Stellantriebs werden Handventile mit Federrückstellung, also monostabil, oder Ventile mit zwei stabilen Stellungen, also bistabile Ventile, eingesetzt. Manuelle bistabile Ventile sind in der Regel mit einer Sperrklinke ausgestattet, die ihre Position fixiert.
Es gibt viele Kombinationen von Steuerungstypen von manuellen pneumatischen Verteilern, dank denen sie in verschiedene Arten von Maschinen und Geräten montiert werden können. Es kann zwischen einem hebelbetätigten Handventil, einem zugstangenbetätigten Handventil, einem druckknopfbetätigten Handventil und einem kegelbetätigten Handventil unterschieden werden. Sie können in der sogenannten indirekten Steuerung verwendet werden, wo das pneumatische Signal vom Ventil zugeführt wird, um das pneumatische Ventil zu übersteuern. Sie werden in allen Arten von pneumatischen Antrieben (z. B. Kolbenstangen-, kolbenstangenlose, Dreh- und Schwenkantriebe) verwendet, aber aufgrund ihrer Vielfalt (einseitig oder doppelseitig) gibt es bestimmte Regeln für ihre Auswahl. Bei einfachwirkenden Zylindern kommen 3/2- oder 3/3-Ventile zum Einsatz. Für doppeltwirkende Zylinder - 5/2, 4/3 und 5/3.
Manuelle pneumatische Ventile mit 5/3- oder 4/3-Funktion werden verwendet, um die Bewegung der Kolbenstange des doppeltwirkenden Zylinders in jeder Position zu stoppen. Sie kommen jedoch in unterschiedlichen Konfigurationen der sogenannten Mittelstellung vor:
- in der mittleren Position sind alle Straßen abgeschnitten;
- in der mittleren Position Empfänger an die Stromversorgung angeschlossen;
- in Mittelstellung sind die Empfänger entlüftet.