Schraubenkompressoren

Öleingespritzte Schraubenkompressoren sind die beliebteste Gruppe von Kompressoren, die auf dem Markt erhältlich sind.
Unser Unternehmen bietet diese Kompressoren der renommiertesten Hersteller an: Atlas Copco und BOGE.
Schraubenkompressoren mit Öleinspritzung sind im Gegensatz zu Kolbenkompressoren auf Dauerbelastung ausgelegt, was sich ebenfalls positiv auf ihre Langlebigkeit auswirkt. Wir haben viele Fälle aufgezeichnet, in denen ein zu 90 % belasteter Kompressor mehr als 25.000 Stunden arbeiten konnte, ohne die Hauptschraubenstufe zu überholen.

Die Schraubenkompressoren der GX-Serie von Atlas Copco sind die Grundgruppe der öleingespritzten, luftgekühlten, riemengetriebenen Schraubenkompressoren mit schallisoliertem Gehäuse. Der Betrieb dieser Kompressoren wird durch elektromagnetische Impulse gesteuert - einen Druckschalter. Optional können diese Kompressoren mit einem 200- oder 500-Liter-Ausgleichsbehälter, einem Kältetrockner (nur Tankversionen), Endfiltern oder einer automatischen Kondensatbehälterentleerung ausgestattet werden.

Diese Kompressoren sind mit Motoren von 2,2 kW bis 7,5 kW (400 V/50 Hz/3Ph) erhältlich, ab 4,1 kW ist ein Motor Y/∆-Start verfügbar, während für Motoren von 2,2 - 4,1 kW ein Direktstart verfügbar ist. Diese Kompressoren sind nur mit einer maximalen Druckeinstellung erhältlich. 10 bar und der Liefermengenbereich reicht von 240 bis 840 l/min. Diese Kompressoren zeichnen sich durch einen niedrigen Geräuschpegel von 61 bis 64 dB aus. Atlas Copco Schraubenkompressoren der GX-Serie sind Geräte einfacher Konstruktion, die sich durch störungsfreien Betrieb und einfachen Service auszeichnen und jedem Benutzer zur Verfügung stehen.

Schraubenkompressoren der G-Serie von Atlas Copco

Die nächste Gruppe öleingespritzter Schraubenkompressoren. Wie die GX-Modelle sind sie luftgekühlt und riemengetrieben. Schalldämpfergehäuse ist Standard. Der Hauptunterschied zu den GX-Modellen besteht darin, dass die G-Kompressoren mit einer Mikroprozessorsteuerung ausgestattet sind, die den Betrieb des Kompressors vollständig steuert. Optional können die Kompressoren mit einem 270- oder 500-Liter-Ausgleichsbehälter, einem Gehäuse mit Kältetrockner oder Nachkühler, Druckluftfiltern oder einem automatischen Kondensatablass aus dem Tank ausgestattet werden. Diese Kompressoren sind mit Motoren von 7,5 bis 22 kW (400 V/50 Hz/3 Ph) und Y/∆-Start erhältlich.

Der Hersteller dieser Kompressoren bietet in dieser Gruppe die Möglichkeit, einen Kompressor mit einer Druckeinstellung von 7,5, 10 oder 13 bar zu bestellen. Der FAD-Kapazitätsbereich für diese Kompressoren reicht von 834 l/min (G7-13 bar) bis 3720 l/min (G22-7,5 bar). Der Geräuschpegel für diese Gruppe von Kompressoren reicht von 65 bis 71 dB. Schraubenkompressoren der G-Serie sind die Grundgruppe von Kompressoren für kleine Produktionsanlagen, sie zeichnen sich durch einfache Konstruktion und die Fähigkeit aus, grundlegende periodische Wartungen durch den Benutzer selbst durchzuführen.

Die Schraubenkompressoren der GA / GA+-Serie von Atlas Copco sind die technologisch fortschrittlichste Gruppe von öleingespritzten Schraubenkompressoren im Atlas Copco-Portfolio. Standardmäßig sind die Kompressoren luftgekühlt, aber für größere Modelle kann optional eine Wasser- oder andere Kältemittelkühlung bestellt werden. Die Modelle GA 5-11C haben einen Riemenantrieb, ab dem Modell GA11+ erfolgt der Antrieb linear vom Elektromotor (Einsatz und elastische Kupplung). Alle Kompressoren der GA-Reihe verfügen serienmäßig über einen Nachkühler mit automatischem Kondensatablass. Bei dieser Typenreihe wird der Kompressorbetrieb von einer Steuerung mit einem Elektronikon Swipe- oder Touch-Touchpanel überwacht.

Schraubenkompressoren mit Trockner - Kompressoren von Atlas Copco

Diese Kompressoren haben eine sehr große Auswahl an optionaler Ausstattung. Die Modelle GA 5-11C können auch mit einem 270- oder 500-Liter-Ausgleichsbehälter ausgestattet werden. Beispiele für optionale Ausstattungen für diese Serie sind: eingebauter Kältetrockner, Bypass für den Trockner, Druckluft-Endfilter, eingebauter Kondensatabscheider oder eine Reihe zusätzlicher elektrischer Schutzvorrichtungen oder Zusatzausrüstungen, die den Betrieb unter rauen Bedingungen wie z Temperatur, hohe Staubigkeit, Feuchtigkeit, Regen .

In unserem Angebot auf der Website finden Sie Kompressoren der Serie GA mit Motoren von 5,5 bis 30 kW, aber auf Anfrage können wir auch Kompressoren der Serie GA+ von Atlas Copco mit Motoren bis zu 90 kW anbieten. Kompressoren der GA/GA+-Serie haben das beste Leistungsverhältnis (FAD) in Bezug auf den dafür eingesetzten Strom. Auch der Geräuschpegel ist fast der niedrigste unter vergleichbaren Kompressoren auf dem Markt und reicht von 60 dB (GA5) bis 70 dB (GA30).

Die Art der Steuerung, die in diesen Kompressoren verwendet wird, ermöglicht standardmäßig eine Fernüberwachung des Kompressorbetriebs – Sie müssen den Kompressor lediglich an das Anlagennetzwerk anschließen. Optional kann der Kompressor auch vom Desktop des Benutzers aus ferngesteuert werden. Diese Gruppe von Kompressoren ist für mittlere und große Produktionsanlagen bestimmt, für die ein störungsfreier und langer Betrieb die Grundlage für die Auswahl eines Ausrüstungslieferanten ist.

Atlas Copco Schraubenkompressor mit Öleinspritzung

Atlas Copco GA VSD+ Schraubenkompressoren sind öleingespritzte Schraubenkompressoren mit innovativem Design und einem modernen System zur Kühlung des Elektromotors durch Kompressoröl. Alle Modelle dieser Kompressorgruppe verfügen über einen Wechselrichter für den Elektromotor, der es dem Kompressor ermöglicht zu arbeiten und Druckluft in genau der Menge zu produzieren, die der Benutzer gerade benötigt. Auch das Zubehörprogramm für diese Kompressorgruppe ist sehr umfangreich und ähnelt der Gruppe der GA/GA+ Kompressoren. Die fortschrittlichste Touch-Steuerung, Elektronikon Touch, ist Standard in dieser Gruppe von Kompressoren.

Dank der Möglichkeit, ein optionales Energierückgewinnungssystem im Kompressor zu installieren, sind sie die umweltfreundlichsten Schraubenkompressoren, da sie versuchen, den Stromverbrauch ständig an den aktuellen Bedarf des Benutzers anzupassen und den verbrauchten Strom wiederzuverwenden. GA VSD+ Kompressoren arbeiten in einer Druckeinstellung von 4 bis 13 bar und es ist der Benutzer, der bestimmt, welcher Druck von der Steuerung gesteuert und im Druckluftnetz gehalten werden soll. Das auf unserer Website vorgestellte Standardsortiment an GA VSD+-Kompressoren umfasst Kompressoren von 7,5 bis 37 kW. Wir empfehlen Ihnen, Anfragen für Atlas Copco GA VSD+-Kompressoren mit höheren Kapazitäten über unsere Website einzureichen.

Schraubenkompressoren von Atlas Copco der GA VSD+-Serie haben dank der Verwendung einer innovativen Kühltechnologie des Elektromotors eine sehr kompakte und kompakte Bauweise mit der kleinstmöglichen Oberfläche, die für den Betrieb des Kompressors erforderlich ist. Aufgrund der steigenden Strompreise haben sich bereits viele Unternehmen für die Anschaffung von Schraubenkompressoren von Atlas Copco mit eingebautem Wechselrichter für den Elektromotor entschieden – sicherlich haben viele von ihnen die Investitionskosten für die Anschaffung eines solchen Kompressors bereits bezahlt!

BOGE Schraubenkompressoren

BOGE Schraubenkompressoren Serie CL/CLF - das ist die Basisserie der Schraubenkompressoren mit Öleinspritzung des deutschen Herstellers BOGE. Sie zeichnen sich hauptsächlich durch einen vom Elektromotor auf die Schraubenstufe übertragenen Linearantrieb aus und sind luftgekühlte Kompressoren. Sie werden standardmäßig ohne Schalldämpfungsgehäuse als am Rahmen montierte Einheiten geliefert. Wahlweise können diese Kompressoren auf Ausgleichsbehälter mit einem Fassungsvermögen von 90, 270, 350, 500 oder sogar 750 Liter installiert werden.

Die Steuerung des Kompressors erfolgt über den Base-Mikrocontroller mit zahlreichen Zusatzfunktionen, die einen optimalen Betrieb des Kompressors ermöglichen. Die Kompressoren der CL-Serie sind mit Motoren mit einer Leistung von 2,2 kW bis 15 kW und einer Spannung von 400 V/50 Hz/3 Ph ausgestattet. Alle Modelle haben Y/∆-Start. Optional können die Kompressoren der Baureihe CL/CLF mit Schallschutzgehäuse sowie mit Ausdehnungsgefäß und Kältetrockner bestellt werden.

Die CLF-Version hat einen Wechselrichter für den 7,5-kW-Elektromotor - ein CLF 9-Modell (8, 10 oder 13 bar). Die kleinsten Modelle CL 3 und CL5 sind nur mit einer Druckeinstellung von 10 bar erhältlich, das Modell CL 7 ist mit einer Druckeinstellung von 10 oder 13 bar erhältlich und die anderen Versionen sind mit einer Druckeinstellung von 8 oder 10 bar erhältlich. Der FAD-Kapazitätsbereich für diese Kompressoren reicht von 230 l/min bis 2250 l/min. Wie die Kompressoren der GX/G-Serie von Atlas Copco sind sie einfache Schraubenkompressoren für kleine und mittelständische Produktionsunternehmen.

Schraubenkompressoren BOGE Serie C - ist eine Serie von BOGE Schraubenkompressoren mit Riemenantrieb und schallgedämmtem Gehäuse. Auch die Kompressoren dieser Baureihe sind luftgekühlt. Die Grundversionen sind stationäre Kompressoren im Motorleistungsbereich von 3,1 kW bis 22 kW (400V/50Hz/3Ph). Alle Kompressoren dieser Serie werden vom Mikrocontroller BASE Control gesteuert und der Motorstart ist Y/∆.

Die FAD-Kapazität in dieser Gruppe von Kompressoren reicht von 427 bis 3640 l/min und die Druckeinstellungen sind 7,5; 8; 10 und 13 Balken. Optional können alle Modelle mit Einbau-Kältetrockner bestellt und an einem 270, 350, 500 oder sogar 750 Liter Ausdehnungsgefäß angebaut werden.

Darüber hinaus können Versionen mit Motoren über 11 kW mit einem Wechselrichter für den Elektromotor ausgestattet werden. Ein unbestrittener Vorteil der BOGE Kompressoren dieser Baureihe ist ihr leiser Betrieb (ab 59 dB) durch das serienmäßige Schallschutzgehäuse. Die Schraubenkompressoren der BOGE C-Serie sind eine hervorragende Alternative zu Atlas Copco Kompressoren der G- oder GA-Serie und werden für kleine bis mittelständische Produktionsunternehmen empfohlen.

Schraubenkompressoren BOGE S-Serie - ist eine Gruppe von öleingespritzten Schraubenkompressoren für Produktionsunternehmen mit einem Druckluftverbrauch über 3.800 l/min. Sie sind luftgekühlte und riemengetriebene Kompressoren. Alle verfügen standardmäßig über ein Schallschutzgehäuse und werden über den fortschrittlichen FOCUS 2.0 Controller gesteuert. Die Kompressoren dieser Baureihe sind im Motorleistungsbereich von 22 bis 250 kW (400V/50Hz/3Ph - Y/∆-Start) und im Druckeinstellbereich von 7,5 bis 13 bar erhältlich.

Optional können Kompressoren dieser Baureihe nachgerüstet werden mit z.B. mit eingebautem Kältetrockner, Inverter für den Elektromotor, Energierückgewinnungssystem durch Wärmetauscher und Zyklonabscheider mit Bekomat für den serienmäßigen Druckluftnachkühler. Einige Kompressormodelle der BOGE S-Serie können wassergekühlt oder mit einem 380-460V/60Hz Motor geliefert werden.

Dank der erweiterten Steuerung FOCUS 2.0 verfügen diese Kompressoren auch über einen Frostschutz (Arbeiten bis -10 Grad C) – diese Funktion bietet auch die in kleineren Modellen der BOGE Kompressoren verbaute Steuerung BASE Control. Eine weitere Funktion des FOCUS 2.0-Controllers ist die Möglichkeit, den Betrieb einer Gruppe von Kompressoren zusammen mit der Visualisierung des Kompressionsprozesses auf dem Desktop des Benutzers zu verwalten. Die öleingespritzten Schraubenkompressoren der S-Serie sind die perfekte Alternative zu den Schraubenkompressoren der GA+-Serie von Atlas Copco.

BOGE Schraubenkompressoren der Baureihe SL/SLF – ähnlich wie die Gruppe der Kompressoren der BOGE S-Baureihe sind sie für den Einsatz in größeren Produktionsanlagen bestimmt. Anders als bei den Kompressoren der BOGE S-Serie ist die Kraftübertragung – die SL/SLF-Version verfügt über einen Seilantrieb von einem Elektromotor über eine elastische Kupplung. Öleingespritzte Schraubenkompressoren der BOGE Baureihe SL/SLF sind serienmäßig luftgekühlt – optional wassergekühlt. Kompressoren in dieser Gruppe sind im Bereich der Elektromotorleistung von 22 kW bis 315 kW (400 V/50 Hz/3Ph - Y/∆-Start) und Druckeinstellungen im Bereich von 7,5 bis 13 bar erhältlich. Darüber hinaus verfügt die mit dem SLF-Symbol gekennzeichnete Kompressorversion über einen eingebauten Wechselrichter für den Elektromotor, der optional mit einem 380-460V/60Hz-Netzteil versorgt werden kann.

Zur optionalen Ausstattung dieser Kompressorserie gehören außerdem ein eingebauter Kältetrockner, eine Energierückgewinnung durch einen Wärmetauscher und ein Zyklonabscheider mit Bekomat für den serienmäßig angebauten Druckluftnachkühler. BOGE Schraubenkompressoren der Baureihe SL/SLF werden standardmäßig vom fortschrittlichen Mikrocontroller FOCUS 2.0 gesteuert. Sie ergänzen die Gruppe der öleingespritzten BOGE Schraubenkompressoren der S-Serie und sind eine hervorragende Alternative zu den Schraubenkompressoren der GA+-Serie von Atlas Copco.

Auf alle öleingespritzten Schraubenkompressoren gewähren wir 24 Monate Garantie, die durch einen Servicevertrag auf 60 Monate verlängert werden kann. Unser Garantie- und Nachgarantieservice sorgt für einen störungsfreien Betrieb Ihrer Geräte und unsere Ersatzteilabteilung versorgt Sie mit Verbrauchsmaterial oder anderen Teilen.

Wir empfehlen Ihnen, Anfragen über das auf unserer Website verfügbare Formular für Schraubenkompressoren zu stellen, die auf unserer Website oder mit den Parametern, die Sie in Ihrem Unternehmen benötigen, aufgeführt sind.

Schraubenkompressoren - die häufigsten Fragen

    • Wie wählt man einen normalen Kompressor mit konstanter Drehzahl oder einen Inverter-Kompressor für einen Elektromotor?

      Die Wahl des richtigen Kompressors für Ihre Bedürfnisse ist von größter Bedeutung. Ein falsch ausgewählter Kompressor verursacht Probleme mit seinem Betrieb. Ein Schraubenkompressor mit konstanter Drehzahl arbeitet am besten im Dauerbetrieb bei 80-100 % Last. Wenn wir die Menge des Druckluftverbrauchs ermitteln können und es sich um einen mehr oder weniger konstanten Wert handelt, können Sie problemlos einen Standardkompressor mit konstanter Drehzahl auswählen, sodass sein Wirkungsgrad im Bereich von 80-100 % des Luftverbrauchs unserer Anlage liegt . Wenn wir den Druckluftverbrauch jedoch nicht genau bestimmen können und er zudem sehr unterschiedlich ist, sollten wir uns bedenkenlos für einen Kompressor mit Inverter für einen Elektromotor entscheiden. Dadurch kann der Kompressor in seinem optimalen Bereich arbeiten.
    • Kann der Kompressor in der Halle stehen oder soll er in einem Kompressorraum aufgestellt werden?

      Derzeit verfügbare Kompressoren sind leise genug, um in der Produktionshalle zu arbeiten. Der Vorteil, einen Raum für den Kompressor zu schaffen, besteht jedoch darin, dass unerwünschte Personen keinen Zugang dazu haben und wir ideale Arbeitsbedingungen für den Kompressor schaffen können (kein Staub, gute Belüftung).
    • Was verursacht Probleme mit dem korrekten Betrieb des Kompressors?

      Die meisten Probleme mit dem korrekten Betrieb des Kompressors resultieren aus falscher, genauer gesagt aus unzureichender Belüftung und Kühlung des Kompressors. Beim Kauf eines Kompressors müssen wir immer bedenken, dass es sich um ein luftgekühltes Gerät handelt, das Unmengen an Luft zur Kühlung verbraucht. Eine ordnungsgemäße Belüftung (Ein- und Austritt der Warmluft) im Kompressorraum gewährleistet eine störungsfreie Belüftung. Der zweite Fall, wenn es Probleme mit dem korrekten Betrieb des Kompressors gibt, resultieren aus der Stromversorgung (zu niedrige Spannung, zu geringe Stromstärke oder zu kleiner Querschnitt der Stromkabel) – der Kompressor muss eine separate Stromversorgung mit sich führen eigene träge Sicherung mit einem vom Hersteller empfohlenen Wert.
    • Wie nutzt man einen Schraubenkompressor optimal?

      Um den Schraubenkompressor optimal zu nutzen, sollte er für Ihre Bedürfnisse richtig ausgewählt werden und zusätzlich die bei der Arbeit des Kompressors anfallende Wärme nutzen (Beheizung der Räume durch Lüftungskanäle oder Einbau eines Wärmetauschers im oder neben dem Kompressor Es). Dann können wir sicher sein, dass die beim Verdichtungsprozess zusätzlich entstehende Wärme genutzt und nicht unwiederbringlich verschwendet wird.
    • Wie langlebig sind Schraubenkompressoren?

      Hersteller von Kompressoren von Atlas Copco und BOGE, die in unserem Angebot sind, geben die Mindestbetriebszeit des Kompressors für eine Generalüberholung mit 25.000 Stunden an. Betriebsstunden und grundsätzlich kann für eine solche Betriebsdauer der Schraubenstufe eine Garantie übernommen werden. Wir haben Fälle von Kompressoren mit einer Laufleistung von über 30.000 bestätigt. Betriebsstunden ohne große Überholung - das liegt vor allem an der richtigen Bedienung und der bedarfsgerechten Auswahl des Kompressors.