Gewindetabelle - Zollgewindeabmessungen

Abmessungen

Gewindetyp

Äußerer Durchmesser

Abmessungen [mm]

Innendurchmesser

Abmessungen [mm]

Anzahl der Windungen pro Zoll

Gewindesteigung

[mm]

Zoll-Rohr

BSP

BSPT

metrisch

Zoll

UNF UN UNS

(JIC, ORFS)

Zoll-Rohr

NPT

NPTF

7,8 ÷ 8

6,8 ÷ 7

 

1

 

M8x1

 

 

9,3 ÷ 9,7

8,5 ÷ 8,9

28

(0,91)

1/8

 

 

 

9,3 ÷ 9,7

8,5 ÷ 8,9

27

(0,95)

 

 

 

1/8”

9,7 ÷ 9,9

8,2 ÷ 8,6

 

1,5

 

M10x1,5

 

 

9,7 ÷ 9,9

8,7 ÷ 9,1

 

1

 

M10x1

 

 

10,9 ÷ 11,1

9,7 ÷ 10

20

(1,27)

 

 

7/16”-20

 

11,6 ÷ 11,9

10,2 ÷ 10,6

 

1,5

 

M12x1,5

 

 

12,4 ÷ 12,7

11,3 ÷ 11,6

20

(1,27)

 

 

1/2”-20

 

12,9 ÷ 13,1

11,4 ÷ 11,9

19

(1,34)

1/4

 

 

 

12,9 ÷ 13,1

11,4 ÷ 11,9

18

(1,41)

 

 

 

1/4”

13,6 ÷ 13,9

12,2 ÷ 12,6

 

1,5

 

M14x1,5

 

 

14 ÷ 14,3

12,7 ÷ 13

18

(1,41)

 

 

9/16”-18

 

15,5 ÷ 15,8

14,4 ÷ 14,7

18

(1,41)

 

 

5/8”-18

 

15,6 ÷ 15,9

14,2 ÷ 14,6

 

1,5

 

M16x1,5

 

 

16,3 ÷ 16,6

14,9 ÷ 15,4

19

(1,34)

3/8

 

 

 

16,3 ÷ 16,6

14,9 ÷ 15,4

18

(1,41)

 

 

 

3/8”

17,1 ÷ 17,4

15,8 ÷ 16,1

16

(1,59)

 

 

11/16”-16

 

17,6 ÷ 17,9

16,2 ÷ 16,6

 

1,5

 

M18x1,5

 

 

18,7 ÷ 19

17,3 ÷ 17,6

16

(1,59)

 

 

3/4”-16

 

19,6 ÷ 19,9

18,2 ÷ 18,6

 

1,5

 

M20x1,5

 

 

20,3 ÷ 20,6

18,9 ÷ 19,3

16

(1,59)

 

 

13/16”-16

 

20,5 ÷ 20,9

18,6 ÷ 19

14

(1,81)

1/2

 

 

 

20,7 ÷ 21,1

18,3 ÷ 18,7

14

(1,81)

 

 

 

1/2”

21,6 ÷ 21,9

20,2 ÷ 20,6

 

1,5

 

M22x1,5

 

 

22 ÷ 22,2

20,2 ÷ 20,5

14

(1,81)

 

 

7/8”-14

 

22,6 ÷ 22,9

20,6 ÷ 21

14

(1,81)

5/8

 

 

 

23,6 ÷ 23,9

22,2 ÷ 22,6

 

1,5

 

M24x1,5

 

 

25,1 ÷ 25,4

23,4 ÷ 23,8

14

(1,81)

 

 

1”-14

 

25,6 ÷ 25,9

24,2 ÷ 24,6

 

1,5

 

M26x1,5

 

 

26,1 ÷ 26,4

24,1 ÷ 24,5

14

(1,81)

 

 

 

 

26,3 ÷ 26,7

23,7 ÷ 24,1

14

(1,81)

3/4

 

 

3/4”

26,6 ÷ 26,9

24,3 ÷ -24,7

12

2,12

 

 

1.1/16”-12

 

26,6 ÷ 26,9

24,6 ÷ 25

 

2,12

 

M27x2

 

 

26,6 ÷ 26,9

25,2 ÷ 25,6

 

2

 

M27x1,5

 

 

27,6 ÷ 27,9

26,2 ÷ 26,6

 

1,5

 

M28x1,5

 

 

29,6 ÷ 29,9

27,4 ÷ 27,8

 

1,5

 

M30x2

 

 

29,6 ÷ 29,9

28,2 ÷ 28,6

 

2

 

M30x1,5

 

 

29,8 ÷ 30,1

27,6 ÷ 27,9

12

(2,12)

 

 

1.3/16”-12

 

29,8 ÷ 30,2

27,8 ÷ 28,1

14

(1,81)

7/8

 

 

 

32,6 ÷ 32,9

30,5 ÷ 30,9

 

2

 

M33x2

 

 

32,6 ÷ 32,9

31,2 ÷ 31,6

 

1,5

 

M33x1,5

 

 

33 ÷ 33,2

30,3 ÷ 30,8

11

(2,31)

1

 

 

 

33 ÷ 33,3

30,8 ÷ 31,2

12

(2,12)

 

 

1.5/16”-12

 

32,9 ÷ 33,4

30,3 ÷ 30,8

11,5

(2,21)

 

 

 

1”

35,6 ÷ 35,9

33,4 ÷ 33,8

 

2

 

M36x2

 

 

36,2 ÷ 36,5

34,3 ÷ 34,7

12

(2,12)

 

 

1.7/16”-12

 

37,6 ÷ 37,9

34,8 ÷ 35,1

11

(2,31)

1.1/8

 

 

 

37,6 ÷ 37,9

36,2 ÷ 36,6

 

1,5

 

M38x1,5

 

 

40,9 ÷ 41,2

38,7 ÷ 39,1

12

(2,12)

 

 

1.5/8”-12

 

41,6 ÷ 41,9

39,4 ÷ 39,8

 

2

 

M42x2

 

 

41,5 ÷ 41,9

39 ÷ 39,5

11

(2,31)

1.1/4

 

 

 

41,4 ÷ 42

39,2 ÷ 39,6

11,5

(2,21)

 

 

 

1. 1/4”

42,5 ÷ 42,8

40,6 ÷ 41

 

(2,12)

 

 

1.11/16”-12

 

44,6 ÷ 44,9

42,4 ÷ 42,8

 

2

 

M45x2

 

 

44,6 ÷ 44,9

43,2 ÷ 43,6

 

1,5

 

M45x1,5

 

 

47,3 ÷ 47,6

45,1 ÷ 45,5

12

(2,12)

 

 

1.7/8”-12

 

47,4 ÷ 47,8

44,8 ÷ 45,3

11

(2,31)

1.1/2

 

 

 

47,3 ÷ 47,9

45,1 ÷ 45,5

11,5

(2,21)

 

 

 

1. 1/2”

50,5 ÷ 50,8

48,6 ÷ 49

12

(2,12)

 

 

2”-12

 

51,6 ÷ 51,9

49,4 ÷ 49,6

 

2

 

M52x2

 

 

51,6 ÷ 51,9

50,2 ÷ 50,6

 

1,5

 

M52x1,5

 

 

59,4 ÷ 59,8

56,5 ÷ 56,8

11

(2,31)

2

 

 

 

59,9 ÷ 60,2

56,4 ÷ 56,7

11,5

(2,21)

 

 

 

2”

63,3 ÷ 63,6

61,3 ÷ 61,8

12

(2,12)

 

 

2. 1/2”-12

 

64,6 ÷ 64,9

62,6 ÷ 63

 

2

 

M65x2

 

 

65,4 ÷ 65,7

62,7 ÷ 63

11

(2,31)

2.1/4

 

 

 

72,7 ÷ 73

68,8 ÷ 69,1

8

(3,175)

 

 

 

2. 1/2”

74,9 ÷ 75,2

72,2 ÷ 72,5

11

(2,31)

2.1/2

 

 

 

87,5 ÷ 87,9

84,9 ÷ 85,3

11

(2,31)

3

 

 

 

88,5 ÷ 88,9

84,7 ÷ 85,1

8

(3,175)

 

 

 

3”

112,6 ÷ 113

110,1 ÷ 110,5

11

(2,31)

4

 

 

 

113,9 ÷ 114,3

110,2 ÷ 110,6

8

(3,175)

 

 

 

4”

129,4 ÷ 129,8

123,2 ÷ 124

 

6

 

M130x6

 

 

138 ÷ 138,4

135,5 ÷ 135,9

11

(2,31)

5

 

 

 

139,4 ÷ 139,7

127,5 ÷ 127,9

 

9,7

 

 

5. 1/2”- (DIN 11)

 

139,8 ÷ 141,3

 

8

(3,175)

 

 

 

5”

163,4 ÷ 163,8

160,9 ÷ 161,4

11

(2,31)

6

 

 

 

167,8 ÷ 168,3

 

8

(3,175)

 

 

 

6”

218,5 ÷ 219

 

8

(3,175)

 

 

 

8”

Gewinde, d. h. Schraubenschnitte auf einer zylindrischen oder konischen Oberfläche, innen oder außen. Darunter sind metrische Gewinde und Rohrgewinde zu unterscheiden. Sie gehören zu den Dreikantfäden, je nach Bedarf lassen sie sich in Fein-, Grob-, Normal-, Rechts- oder Linksgewinde einteilen. Die Mechanik des Gewindeschneidens ist die gleiche wie die Mechanik einer schiefen Ebene, und daher können Gewindeverbindungen als einfache Maschinen klassifiziert werden.

Der Schraubmechanismus gibt uns die Möglichkeit, die aufgebrachte Kraft zu vervielfachen. Wir wenden Kraft in Form von Rotation an  und wir erhalten eine viel größere Längskraft, sehr ähnlich wie bei einer schiefen Ebene. Neben der Verbindungsfunktion findet der Einsatz einer Schraube auch Anwendung in Elementen wie Antrieben von Pressen, Werkzeugmaschinen oder Aufzügen.

Gewindeverbindungen sind lösbare Verbindungen, bei denen das Verbindungselement ein Bolzen, eine Schraube oder eine Mutter ist. Darüber hinaus können Gewindeverbindungen Elemente wie Unterlegscheiben oder Splinte enthalten. Unabhängig von Art und Beschaffenheit der Schraubverbindung geht es vor allem darum, eine hohe Klemmkraft zu gewährleisten, die eine dauerhafte und sichere Verbindung sowie eine problemlose Demontage gewährleistet. Jede Gewindeverbindung sollte so ausgewählt werden, dass sie den Belastungen standhält, denen sie ausgesetzt ist.

Die Festigkeit von Gewindeverbindungen hängt von vielen Faktoren ab.

Einige davon verursachen Korrosionsprozesse, andere destabilisieren die Verbindung. Darüber hinaus haben Faktoren wie:

einen großen Einfluss auf die physikalisch-chemische Beständigkeit
  • große Schwankungen und extreme Temperaturen
  • Einfluss atmosphärischer Bedingungen
  • aggressive Umgebung (Chemikalien)

Zoll-Gewindetabelle

Das metrische System verwendet millimetergroße Gewinde wie M5, M6, M7 usw. Das zweite wichtige Kriterium stellt die Gewindesteigung dar. Alle Eigenschaften metrischer Gewinde sind genormt. Damit Sie einfach und transparent  Um eine Gewindegröße auszuwählen, siehe die genormte Tabelle der metrischen Gewinde.

Im Gegensatz dazu gibt es Bereiche wie Gas, Hydraulik und Pneumatik, in denen zöllige Anschlüsse dominieren.

inch-thread-table

In diesen Fällen werden am häufigsten einfache "G"-Rohrgewinde verwendet  und Whitworth "W"-Gewinde.

Typische Zollgewinde

BSP-Gewinde - British Standard Pipe, Rohrgewinde - Whitworth

Dies ist eine Gruppe von Threads, die in vielen Ländern außer den USA Standard ist. Diese Gewindeart zeichnet sich durch einen V-förmigen Schnitt mit einem Neigungswinkel von 55° und einem abgerundeten Scheitel aus.

Es gibt zwei Arten von BSP-Threads, nämlich:

  • zylindrisches BSPP, bei dem sowohl die männliche als auch die weibliche Seite parallel zueinander sind.

Verbindungen dieser Art werden in Ländern wie Großbritannien, Australien, Europa und Asien verwendet. Diese Art von Schraubverbindungen erfordern eine zusätzliche Abdichtung, beispielsweise in Form von Teflonband.

  • konischer BSPT, bei dem sich die Außengewinde verjüngen und die Innengewinde meistens parallel sind.

Konische Gewinde dichten am Konus ab und benötigen daher keine zusätzlichen Dichtmittel.

Gewindefestigkeit gem. ISO

-Standards
  • ISO 228 – Rohrgewinde, bei denen keine zusätzlichen Dichtungen erforderlich sind
  • ISO 7 – Rohrgewinde, wo Dichtungen erforderlich sind

Typen und Standards von BSP-Gewinden (Buchstabenbezeichnung)

  • G – paralleles Innen- und Außengewinde BSPP, zylindrisch gem. ISO 228
  • R – konisches BSPT-Außengewinde gem. ISO7
  • Rp – BSPT paralleles Innengewinde gem. ISO7
  • Rc – BSPT konisches Innengewinde gem. ISO7

Briggs-Rohrgewinde NPT/NPS

NP - d.h. National Thread Pipe, ein V-förmiges Rohrgewinde mit einem Neigungswinkel von 60° mit abgeflachter Spitze, sehr beliebt in Kanada und den Vereinigten Staaten.

Es gibt zwei Arten von NP-Threads, nämlich:

  • NPS - Gewinde, bei dem der männliche und der weibliche Teil des Gewindes parallel sind (gerades Gewinde), was zu keiner Abdichtung führt.
  • NPT - konisches Gewinde, das uns eine Dichtung auf dem Gewinde gibt (beliebter als NPS)

BSP- und NPT-Threads stimmen nicht überein und sollten nicht miteinander verbunden werden.

Metrische Gewinde gem. ISO

-Standards

V-Gewinde, 60°-Winkel, außen und innen  sind  parallel  relativ zueinander.

Diese Gewinde gibt es in verschiedenen Größen der Gewindesteigung für einen bestimmten Durchmesser, d.h. wir können die übliche Gewindesteigung und die sogenannte Gewindesteigung unterscheiden. Gut.

Metrische normale Gewinde haben eine Standardsteigungsgröße und werden nur nach Durchmesser ausgewählt, z. B. M12

FeineGewinde haben kleinere Gewindesteigungen und sind nicht so beliebt wie metrische Gewinde.

Sie erkennt man an Durchmesser und Teilung, also Teilung, was wiederum bedeutet, dass es für einen gegebenen Durchmesser zwei Teilungen gibt

Gewindegrößen in BSP-Zoll

Gewindegröße [Zoll]

Zählt pro Zoll

Gewindesteigung in [mm]

Außendurchmesser [mm]

Innendurchmesser [mm]

Messlänge in [mm]

1/8

28

0.907

9.728

8.565

3.97

1/4

19

1.337

13.157

11.445

6.012

3/8

19

1.337

16.662

14.95

6.35

1/2

14

1.814

20.955

18.633

8.164

3/4

14

1.814

26.441

24.12

9.525

1

11

2.309

33.249

30.292

10.391

1 1/4

11

2.309

41.91

38.953

12.7

1 1/2

11

2.309

47.803

44.846

12.7

2

11

2.309

59.614

56.657

15.875

2 1/2

11

2.309

75.184

72.227

17.463

3

11

2.309

87.884

84.927

20.638

4

11

2.309

113.03

110.073

 

NPT-Gewindegrößen

Gewindegröße [Zoll]

Zählt pro Zoll

Gewindesteigung [mm]

Außendurchmesser [mm]

1/8

27

0.94082

10.29

3/8

18

1.41122

13.72

1/2

18

1.41122

17.15

3/4

14

1.81432

21.34

1

14

1.81432

26.67

1 1/4

11 1/2

2.20878

33.4

1 1/2

11 1/2

2.20878

42.16

2

11 1/2

2.20878

48.26

2 1/2

11 1/2

2.20878

60.33

3

8

3.175

73.03

4

8

3.175

88.9

4

8

3.175

114.3

Vergleich zwischen NPT / NPS und BSP-Threads

Gewindegröße [Zoll]

Zählt pro CAL
NPT/NPS

Zählt pro CAL
BSP

1/4

18

19

1/8

27

28

3/8

18

19

1/2

14

14

3/4

14

14

1

11 1/2

11

1 1/4

11 1/2

11

1 1/2

11 1/2

11

2

11 1/2

11

2 1/2

8

11

3

8

11

3 1/2

8

11

4

8

11

5

8

11

6

8

11

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