Ustaw filtry

Produkty 10

Ustaw kierunek malejący
  1. Separator - filtr do sprężarek śrubowych
    Separator - filtr do sprężarek śrubowych
    355,47 zł 289,00 zł
  2. Separator - filtr do sprężarek śrubowych
    Separator - filtr do sprężarek śrubowych
    412,55 zł 335,41 zł
  3. Separator - filtr  do Sprężarek Śrubowych
    Separator - filtr do Sprężarek Śrubowych
    608,85 zł 495,00 zł
  4. Separator - filtr do sprężarek śrubowych
    Separator - filtr do sprężarek śrubowych
    608,85 zł 495,00 zł
  5. Separator - filtr do sprężarek śrubowych
    Separator - filtr do sprężarek śrubowych
    608,85 zł 495,00 zł
  6. Separator - filtr 9056237 ABAC
    Separator - filtr 9056237 ABAC
    646,67 zł 525,75 zł
  7. Separator - filtr 9056292 ABAC
    Separator - filtr 9056292 ABAC
    854,85 zł 695,00 zł
  8. Separator - filtr 1622 0623 01 ATLAS COPCO
    Separator - filtr 1622 0623 01 ATLAS COPCO
    883,37 zł 718,19 zł
  9. Separator - filtr 1622 0871 00 ATLAS COPCO
    Separator - filtr 1622 0871 00 ATLAS COPCO
    1 620,54 zł 1 317,51 zł
  10. Separator - filtr 2903 0351 01 ATLAS COPCO
    Separator - filtr 2903 0351 01 ATLAS COPCO
    1 740,45 zł 1 415,00 zł

Produkty 10

Ustaw kierunek malejący

Separatory Oleju do Sprężarek Śrubowych: Kluczowe Komponenty dla Wydajności Systemu

Separatory oleju do sprężarek śrubowych to fundamentalne komponenty w przemysłowych systemach sprężonego powietrza, zaprojektowane specjalnie do usuwania cząsteczek oleju z powietrza po procesie sprężania. W sprężarkach śrubowych, olej pełni wiele kluczowych funkcji: smaruje wirniki, uszczelnia komory sprężania, chłodzi system i pomaga redukować hałas podczas pracy. Jednakże, olej ten nieuchronnie miesza się z powietrzem podczas sprężania, tworząc mieszaninę, która musi zostać odpowiednio przetworzona, aby uzyskać powietrze wysokiej jakości.

Separatory wykorzystują zaawansowane zasady fizyczne separacji mechanicznej, takie jak siła odśrodkowa, zmiany kierunku przepływu oraz filtracja koalescencyjna, aby skutecznie wychwytywać cząsteczki oleju zawieszone w powietrzu. Wysokiej jakości modele mogą osiągać wydajność separacji przekraczającą 99,9%, redukując zawartość resztkowego oleju do mniej niż 3 mg/m³ w powietrzu wylotowym.

Charakterystyka Techniczna i Komponenty

Typowy separator oleju do sprężarki śrubowej składa się z:

  • Element separujący: Zazwyczaj wykonany ze specjalnych materiałów filtracyjnych, takich jak włókna szklane lub materiały syntetyczne z powłokami oleofobowymi, które ułatwiają koalescencję cząsteczek oleju.
  • Obudowa: Zaprojektowana do wytrzymywania ciśnień roboczych do 15 bar lub więcej, w zależności od specyfikacji sprężarki.
  • System odprowadzania: Umożliwia recyrkulację oddzielonego oleju z powrotem do układu smarowania sprężarki, minimalizując straty.
  • Wskaźnik różnicy ciśnień: W zaawansowanych modelach pozwala monitorować stan elementu separującego i określić, kiedy wymaga wymiany.

Wybór odpowiedniego separatora powinien uwzględniać parametry takie jak przepływ powietrza, ciśnienie robocze, kompatybilność z rodzajem używanego oleju oraz specyfikacje producenta sprężarki śrubowej.

Kluczowe Informacje: Separatory Oleju

  • Niezbędne komponenty usuwające do 99,9% oleju ze sprężonego powietrza.
  • Fundamentalne dla ochrony urządzeń pneumatycznych i zapewnienia jakości powietrza.
  • Właściwy dobór bezpośrednio wpływa na efektywność energetyczną i koszty operacyjne.

Znaczenie i Korzyści

Instalacja wysokiej jakości separatora oleju w systemie sprężarki śrubowej zapewnia liczne korzyści:

  • Ochrona urządzeń: Zapobiega zanieczyszczeniu olejem zaworów, siłowników pneumatycznych i innych narzędzi, wydłużając ich żywotność.
  • Jakość powietrza: Kluczowa dla zastosowań wymagających czystego powietrza, takich jak malowanie, procesy spożywcze czy farmaceutyczne.
  • Efektywność energetyczna: Zatkany separator zwiększa spadek ciśnienia, podnosząc zużycie energii nawet o 7%.
  • Zgodność z normami: Pomaga spełnić standardy jakości powietrza, takie jak PN-ISO 8573-1 (polska implementacja ISO 8573-1).
  • Redukcja kosztów operacyjnych: Minimalizuje zużycie oleju poprzez jego odzyskiwanie i zawracanie do systemu.

Konserwacja i Wymiana

Właściwa konserwacja separatorów oleju do sprężarek śrubowych jest kluczowa dla utrzymania wydajności systemu. Zaleca się:

  • Regularne sprawdzanie różnicy ciśnień na separatorze.
  • Wymianę elementu separującego zgodnie z zaleceniami producenta (zazwyczaj co 2.000-4.000 godzin pracy).
  • Weryfikację poprawnego działania systemu odprowadzania oleju, aby uniknąć nasycenia elementu.
  • Sprawdzanie kompatybilności z używanym olejem, szczególnie przy zmianie typu lub marki środka smarnego.

Wzrost różnicy ciśnień o ponad 10% wartości nominalnej lub wykrywalny wzrost zawartości oleju w powietrzu wylotowym są wyraźnymi wskaźnikami, że separator wymaga natychmiastowej wymiany.

Zastosowania Przemysłowe

Separatory oleju do sprężarek śrubowych są niezbędne w wielu sektorach przemysłowych:

  • Produkcja: Dla niezawodnego funkcjonowania narzędzi pneumatycznych i systemów zautomatyzowanych.
  • Motoryzacja: W liniach produkcyjnych i lakierniach, gdzie jakość powietrza jest krytyczna.
  • Przemysł spożywczy: Gdzie powietrze musi być wolne od zanieczyszczeń zgodnie z przepisami sanitarnymi.
  • Przemysł farmaceutyczny: W procesach wymagających powietrza o wysokiej czystości.
  • Elektronika: Do ochrony wrażliwych komponentów podczas procesów produkcyjnych.

W Pneumatig.eu oferujemy szeroki asortyment wysokiej jakości separatorów oleju do sprężarek śrubowych, kompatybilnych z głównymi producentami na rynku, gwarantując optymalną wydajność systemu sprężonego powietrza i ochronę urządzeń pneumatycznych.

Często Zadawane Pytania o Separatory Oleju do Sprężarek Śrubowych

    • Jak często należy wymieniać separator oleju w sprężarce śrubowej?

      Zalecana częstotliwość wymiany separatora oleju w sprężarkach śrubowych to zazwyczaj co 2.000-4.000 godzin pracy, choć może się różnić w zależności od producenta, warunków pracy i jakości powietrza wlotowego. Ważne jest przestrzeganie zaleceń konkretnego producenta i monitorowanie różnicy ciśnień, ponieważ wzrost powyżej 10% wskazuje na konieczność wymiany.
    • Co się stanie, jeśli nie wymieni się zużytego separatora oleju?

      Niewymienienie zużytego separatora oleju może prowadzić do wielu problemów: zwiększonego zużycia energii z powodu wzrostu spadku ciśnienia, zanieczyszczenia olejem systemu pneumatycznego i podłączonych urządzeń, skrócenia żywotności komponentów takich jak zawory i siłowniki, zwiększonego zużycia oleju oraz potencjalnego niespełnienia norm jakości powietrza. Dodatkowo może powodować przegrzewanie się sprężarki i znacznie obniżyć jej wydajność.
    • Jak mogę sprawdzić, czy mój separator oleju działa prawidłowo?

      Aby sprawdzić poprawne działanie separatora oleju, należy: 1) Monitorować różnicę ciśnień na separatorze (wzrost wskazuje na zatkanie); 2) Przeprowadzić wizualną inspekcję powietrza wylotowego lub użyć detektorów mgły olejowej; 3) Sprawdzić, czy nastąpił wzrost zużycia oleju w sprężarce; 4) Zweryfikować obecność oleju w punktach użytkowania lub w filtrach systemu; oraz 5) Obserwować zmiany temperatury pracy sprężarki, ponieważ zatkany separator może powodować przegrzewanie.