Produkty 7

Ustaw kierunek malejący
  1. Pompa B2800/B2800b do sprężarek tłokowych
    Pompa B2800/B2800b do sprężarek tłokowych
    Ocena:
    100%
    1 064,13 zł 865,15 zł
  2. Pompa B3800b do sprężarek tłokowych
    Pompa B3800b do sprężarek tłokowych
    Ocena:
    100%
    1 473,42 zł 1 197,90 zł
  3. Pompa B5900b do sprężarek tłokowych
    Pompa B5900b do sprężarek tłokowych
    2 594,86 zł 2 109,64 zł
  4. Pompa B6000 do sprężarek tłokowych
    Pompa B6000 do sprężarek tłokowych
    3 131,83 zł 2 546,20 zł
  5. Pompa sprężarkowa NS 39 do sprężarek Atlas Copco
    Pompa sprężarkowa NS 39 do sprężarek Atlas Copco
    Ocena:
    100%
    3 567,00 zł 2 900,00 zł
  6. Pompa B7000 do sprężarek tłokowych
    Pompa B7000 do sprężarek tłokowych
    5 173,61 zł 4 206,19 zł
  7. Pompa B7900 do sprężarek tłokowych
    Pompa B7900 do sprężarek tłokowych
    6 982,37 zł 5 676,72 zł

Produkty 7

Ustaw kierunek malejący

Pompy do sprężarek powietrza: Kluczowe komponenty przemysłowych systemów pneumatycznych

Pompy do sprężarek powietrza stanowią serce każdego systemu sprężonego powietrza, odpowiadając za wytwarzanie ciśnienia niezbędnego w wielu zastosowaniach przemysłowych. Te fundamentalne komponenty przekształcają energię mechaniczną w energię pneumatyczną, sprężając powietrze atmosferyczne do optymalnych ciśnień roboczych wykorzystywanych w środowiskach przemysłowych.

W Pneumatig oferujemy szeroki asortyment wysokiej jakości pomp do sprężarek tłokowych, zaprojektowanych z myślą o spełnieniu wymagań najbardziej wymagających środowisk przemysłowych. Nasze pompy charakteryzują się solidnością, wydajnością i trwałością, gwarantując optymalną wydajność nawet w najtrudniejszych warunkach.

Parametry techniczne pomp do sprężarek

Pompy do sprężarek powietrza wyróżniają się kilkoma parametrami technicznymi, które determinują ich wydajność i zastosowanie:

  • Wydajność powietrza: Mierzona w litrach na minutę (l/min), określa ilość powietrza, jaką pompa może sprężyć w określonym czasie.
  • Maksymalne ciśnienie: Wyrażone w barach lub PSI, wskazuje maksymalną zdolność sprężania pompy.
  • Moc: Zazwyczaj mierzona w kW lub HP, odzwierciedla zdolność roboczą pompy.
  • System smarowania: Może być rozbryzgowy lub ciśnieniowy, kluczowy dla długotrwałego działania bez awarii.
  • Chłodzenie: Systemy chłodzenia powietrzem lub wodą zapobiegają przegrzewaniu podczas ciągłej pracy.

Rodzaje pomp do sprężarek powietrza

Na polskim rynku przemysłowym dostępne są różne typy pomp do sprężarek, każda dostosowana do określonych potrzeb:

Pompy do sprężarek tłokowych

Pompy do sprężarek tłokowych są najczęściej stosowane w małych i średnich zastosowaniach przemysłowych. Charakteryzują się:

  • Konfiguracją stopni: Dostępne w wersjach jednostopniowych dla umiarkowanych ciśnień (do 10 bar) lub wielostopniowych dla wysokich ciśnień (do 40 bar).
  • Systemami jedno- lub wielogłowicowymi: Pompy wielogłowicowe oferują większą wydajność i stabilność ciśnienia wyjściowego.
  • Konstrukcją w kształcie V, W lub liniową: Konfiguracja ma bezpośredni wpływ na efektywność, równowagę i żywotność systemu.

Te pompy są idealne dla warsztatów, małych zakładów przemysłowych i zastosowań wymagających przerywanego cyklu pracy.

Pompy do sprężarek śrubowych

Stosowane głównie w kompresorach śrubowych, te pompy oferują cichszą i bardziej efektywną pracę dla zastosowań wymagających ciągłego dopływu sprężonego powietrza. Ich zalety obejmują:

  • Większa efektywność energetyczna przy pracy ciągłej
  • Niższy poziom hałasu i wibracji
  • Rzadsze przeglądy konserwacyjne
  • Stały dopływ powietrza bez pulsacji

Kluczowe informacje: Wybór pomp do sprężarek

  • Wydajność i ciśnienie muszą być dostosowane do konkretnych potrzeb aplikacji przemysłowej.
  • Jakość materiałów determinuje trwałość i odporność na zużycie.
  • System chłodzenia jest kluczowy dla zastosowań o ciągłym użytkowaniu.

Kryteria wyboru pomp do sprężarek powietrza

Wybór odpowiedniej pompy do systemu sprężonego powietrza powinien uwzględniać kilka kluczowych czynników:

  1. Zapotrzebowanie na powietrze: Przeanalizuj maksymalne jednoczesne zużycie wszystkich narzędzi i urządzeń, które będą korzystać ze sprężonego powietrza.
  2. Cykl pracy: Do zastosowań ciągłych pompy chłodzone olejem lub wodą oferują lepszą wydajność niż chłodzone powietrzem.
  3. Wymagana jakość powietrza: Niektóre zastosowania mogą wymagać powietrza bezolejowego, co wpłynie na wybór typu pompy.
  4. Efektywność energetyczna: Pompy o wyższej wydajności mogą oznaczać wyższy koszt początkowy, ale generują znaczne oszczędności w dłuższej perspektywie.
  5. Kompatybilność z systemem: Upewnij się, że pompa jest kompatybilna z innymi częściami sprężarki i systemem pneumatycznym.

Konserwacja zapobiegawcza pomp do sprężarek

Aby zapewnić długą żywotność i optymalną wydajność pomp do sprężarek powietrza, kluczowe jest wdrożenie programu konserwacji zapobiegawczej, który obejmuje:

  • Regularne sprawdzanie poziomu i jakości oleju
  • Okresowe czyszczenie lub wymiana filtrów oleju i powietrza
  • Inspekcja pasków napędowych i ich napięcia
  • Sprawdzanie wycieków na uszczelkach i połączeniach
  • Analiza wibracji w celu wykrycia początkowych problemów
  • Przegląd systemów chłodzenia

Właściwa konserwacja nie tylko przedłuża żywotność pompy, ale także poprawia efektywność energetyczną i zmniejsza koszty operacyjne w dłuższej perspektywie.

Typowe zastosowania przemysłowe

Pompy do sprężarek powietrza znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłowych w Polsce:

  • Produkcja: Zasilanie narzędzi pneumatycznych i zautomatyzowanych systemów
  • Motoryzacja: Sprzęt lakierniczy, pompowanie opon i narzędzia montażowe
  • Przemysł spożywczy: Systemy pakowania, sortowania i transportu pneumatycznego
  • Przemysł farmaceutyczny: Procesy wymagające powietrza wysokiej jakości i wolnego od zanieczyszczeń
  • Budownictwo: Zasilanie młotów pneumatycznych, wiertarek i innych urządzeń

Często zadawane pytania o pompy do sprężarek powietrza

    • Jaka jest oczekiwana żywotność pompy do sprężarki powietrza?

      Żywotność przemysłowej pompy do sprężarki powietrza może wynosić od 15 000 do 30 000 godzin pracy, w zależności od jakości wykonania, przeprowadzanej konserwacji i warunków użytkowania. Odpowiednia i regularna konserwacja może znacznie wydłużyć tę żywotność.
    • Jak mogę określić odpowiedni rozmiar pompy do mojego systemu pneumatycznego?

      Aby określić odpowiedni rozmiar, oblicz całkowite zużycie powietrza wszystkich urządzeń, które będą używane jednocześnie (w l/min lub m³/h), dodaj margines bezpieczeństwa 30% na przyszłą rozbudowę i uwzględnij cykl pracy (przerywany lub ciągły). Ważne jest również uwzględnienie maksymalnego ciśnienia wymaganego przez najbardziej wymagającą aplikację.
    • Jakie zalety oferują pompy sprężarkowe smarowane olejem w porównaniu do bezolejowych?

      Pompy smarowane olejem oferują większą trwałość, lepsze chłodzenie, mniejszy hałas i mogą osiągać wyższe ciśnienia. Jednak pompy bezolejowe są niezbędne w zastosowaniach, gdzie zanieczyszczenie olejem jest niedopuszczalne, jak w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, elektronicznym czy w laboratoriach. Wybór będzie zależał głównie od specyficznych wymagań dotyczących jakości powietrza dla danego zastosowania.

W Pneumatig specjalizujemy się w dostarczaniu pomp do sprężarek powietrza najwyższej jakości, aby zaspokoić specyficzne potrzeby każdego klienta. Nasz zespół techniczny jest dostępny, aby doradzić w wyborze najbardziej odpowiedniego komponentu dla Twojej aplikacji, gwarantując najlepszy stosunek jakości do ceny i optymalną wydajność w długiej perspektywie.