Sprężarki tłokowe

Kompresory tłokowe dzięki swojej prostej budowie i niskim kosztom eksploatacji od lat znajdują zastosowanie tam, gdzie nie ma zapotrzebowania na sprężone powietrze w sposób ciągły. Najlepiej aby było to w systemie 50:50 (praca – odpoczynek) w możliwie najkrótszych cyklach.

Mogą to być małe zakłady przemysłowe, warsztaty usługowe, serwisy samochodowe czy ogumienia lub też np.stacje benzynowe. Często tez sprężarki tłokowe używane są przez majsterkowiczów.

Największym atutem tego typu sprężarek jest mobilność, trwałość, cena oraz niskie koszty eksploatacji.
Należy też wziąć pod uwagę fakt, że ze względu na zasadę działania sprężarki tłokowej, w instalacji pneumatycznej następuje naturalna pulsacja ciśnienia i natężenie przepływu.

Nie bez znaczenia jest też wysoki poziom hałasu kompresorów tego typu, aby obniżyć pozom hałasu występują też wersje z obudową wyciszającą.

Ze względu na rodzaj smarowania sprężarki dzielimy na olejowe (najczęściej spotykane) oraz bezolejowe.

Sprężarki bezolejowe

Zamiast smarowania olejem układu korbowo-tłokowego, mamy w tych kompresorach pierścienie uszczelniające tłok wykonane z PTFE - czyli teflonu, nie wymagającego dodatkowego stosowania smarowania. Dlatego też, otrzymujemy powietrze wolne od cząsteczek oleju – co jest ich niewątpliwą zaletą.

Kompresory bezolejowe znajdują zastosowanie tam, gdzie wymagana jest szczególnie wysoka jakość powietrza jak np. przeemysł spożywczy, farmacetyczny lub zastosowania medyczne, np. W unitach stomatologicznych czy też w procesie uzdatniania wody.

W naszej ofercie mamy sprężarki tłokowe takich producentów jak Atlas Copco, niemiecką firmę BOGE oraz firmowane przez naszą markę włoskie sprężarki – Pneumatig.

Podstawową grupę kompresorów bezolejowych Atlas Copco stanowi seria AH Automan z max.
ciśnieniem pracy 8 bar. Natomiast do zastosowań profesjonalnych zaliczamy serię LFx oraz LF z max. ciśnieniem 10 bar.

Jeśli chodzi o drugiego producenta, firmę BOGE to jest to seria ASO/BSO oraz K które to uważane są za najbardziej trwałe kompresory tłokowe bezolejowe dostępne na rynku.

Atlas Copco Automan AH

  • małe rozmiary
  • prawie bezobsługowe
  • poręczne
  • trwałe
  • lekkie
  • możliwość transportu na boku
  • max ciśnienie 8 bar

Atlas Copco LFX

  • bardzo ciche 62 dB
  • wysoka niezawodność
  • powietrze czyste od oleju wg. normy ISO 8573-1
  • wysoka sprawność
  • max. ciśnienie 10 bar

Atlas Copco LF

  • łatwa obsługa serwisowa
  • powietrze czyste od oleju wg. normy ISO 8573-1
  • niski koszt eksploatacji
  • wysoka niezawodność
  • max. ciśnienie 10 bar

Sprężarki olejowe

Kompresor tłokowy znajduje zastosowanie wszędzie tam gdzie zużycie powietrza jest mniejsze niż ok. 800 l/min i można pozwolić na przerywany cykl pracy sprężarki.

Nie bez znaczenia jest fakt, że taki kompresor generuje dość uciążliwy hałas, a nie wszędzie można sobie na to pozwolić, dlatego oferujemy opcjonalnie wersje wyciszone (obudowa wyciszająca – dla niektórych modeli).

Ze względu na budowę stopnia sprężającego (pompa sprężarki) można dokonać podziału na:

  • jedno tłokowe
  • kompresor 2 tłokowy
  • dwu tłokowe z dwoma stopniami sprężania
  • sprężarki 3 tłokowe

Natomiast ze względu rodzaj przeniesienia napędu możemy podzielić na napęd bezpośredni, gdzie silnik jest zintegrowany bezpośrednio z pompą, lub też z napędem pasowym.

Napęd zintegrowany (bezpośredni) występuje w jednotłokowych lub kompresorach 2 tłokowych jak np. Atlas Copco seria LE, LT. Są to sprężarki wolnoobrotowe, co przekłada się na dłuższą trwałość tych urządzeń.

Sprężarki jedno tłokowe są to najczęściej małe kompresory olejowe ze zbiornikiem 6, 9, 24, 50 l, z napięciem zasilania 230V/1Ph/50HZ

Natomiast kompresory dwu tłokowe występują ze zbiornikiem od 24 l (kompresory w układzie V) poprzez 50 , 100, 150, 200, 270, 1000 l, z napięciem zasilania 230V/1Ph/50Hz (przy mniejszych mocach silnika) oraz 400V/50Hz/3Ph (zdecydowana większość).

Kompresory jedno tłokowe mogą wytworzyć ciśnienie max. 8 lub 10 bar (seria AF Atlas Copco), natomiast dwu tłokowe 10, 15, lub nawet 30 bar, w przypadku sprężarek Atlas Copco serii LT lub sprężarek BOGE.
Odrębną grupą sprężarek tłokowych wysokociśnieniowych to kompresory do rozruchu silników okreśtowych, są one odmiennie wyposażone i wykonane od bazowych wersji oraz posiadają atesty DNV lub Lloyds Register.

Zakres mocy silników najczęściej stosowanych wynosi od 1.1 kW do 7,5 kW a nawet 15 kW.

Atlas Copco AF

  • kompaktowe wymiary
  • lekkie
  • wytrzymałe
  • wydajne, nawet do 330 l/min
  • max. ciśnienie 8 lub 10 bar

Atlas Copco AC

  • napęd pasowy
  • do pracy w trudnych warunkach
  • wydajne, do 1000 l/min
  • w opcji do 15 bar
  • dostępne na zbiorniku pionowym 270 l
  • w wersji z obudową wyciszającą

Atlas Copco LT

  • wyjątkowa trwałość
  • najwyższa jakość podzespołów i wykonania
  • kompaktowe rozmiary
  • ciśnienie max. do 30 bar (opcja)
  • zamontowane na ramie lub na zbiorniku
  • dwu stopniowe sprężanie
  • w opcji z osuszaczem ziębniczym
  • dostarcza powietrze o niskiej zawartości oleju

Atlas Copco LE

  • jednostopniowe sprężanie
  • ciśnienie max. 10 bar
  • ekonomiczna eksploatacja
  • wyjątkowa trwałość
  • dostarcza powietrze o niskiej zawartości oleju
  • najwyższa jakość podzespołów i wykonania
  • opcjonalnie z osuszaczem ziębniczym

PNEUMATIG

  • wysoka trwałość
  • solidna konstrukcja
  • na zbiornikach 24,50,100,150,200,270,500 l
  • od 1,5 kW do 7,5 kW
  • wyprodukowane w UE (Włochy)

Sprężarki ze silnikiem spalinowym

Uzupełnieniem naszej oferty są kompresory Atlas Copco serii AC Automan ze silnikiem spalinowym.

  • silnik spalinowy dostępny w dwóch wersjach zasilania: benzyną lub olejem napędowym
  • dostępne zbiorniki w następujących pojemnościach: 2x11,2x25,50,100,200,270 l
  • wygodny uchwyt i/lub klatka ochronna (wybrane modele)
  • niektóre modele wyposażone w generator prądu jako niezależne źródło zasilania w energię elektryczną
  • wolnoobrotowy element sprężający z chłodnicą końcową zapewniającą efektywną separacje wilgoci, a w większych modelach z suchym filtrem powietrza typu samochodowego

FAQ

    • Jaka jest rzeczywista (efektywna) wydajność spężarki?

      Wielu producentów podaje tę wartość jako wartość teoretyczną czyli taką jaką kompresor pobiera z otoczenia (po stronie ssącej). Natomiast rzeczywista ilość powietrza jaką sprężarka jest w stanie wytworzyć jest mniejsza o ok. 30%-40% i to należy uwzględnić przy wyborze urządzenia.
    • Od czego zależy wydajność sprężarki tłokowej ?

      Zależne jest to od dwóch czynników, a mianowicie: wymiaru cylindra określające jego objętość oraz stopnia sprężania czyli stosunku ciśnień będących właściwym skokiem tłoka, który jest stosunkiem ciśnienia tłocznego do ssawnego. Bardzo ważną kwestią jest utrzymanie szczelności pomiędzy tłokiem a powierzchnią cylindra, co bezpośredno wpływa na wydajność kompresora. Warunków otoczenia: ciśnienia atmosferycznego, temperatury powietrza zassysanego oraz jego wilgotności