Sprężarki tłokowe Atlas Copco LE do 10 bar

Atlas Copco LE to olejowe, jednostopniowe sprężarki tłokowe z napędem bezpośrednim, przeznaczone do przemysłowych instalacji sprężonego powietrza o ciśnieniu do 10 bar. W tej rodzinie wybór dotyczy zarówno wielkości zespołu sprężającego, jak i kompletacji: wykonania bez zbiornika, zestawu ze zbiornikiem lub wersji z uzdatnianiem powietrza. Dla konkretnego stanowiska trzeba dopasować dostarczany przepływ, ciśnienie i profil obciążenia; sama pojemność zbiornika nie rozstrzyga doboru.

LE2-10 czy LE2-10-90 — różnica w kompletacji

Atlas Copco LE2-10, SKU AC-8115420625, to wykonanie bez wbudowanego zbiornika. Ma jeden stopień sprężania, ciśnienie maksymalne 10 bar oraz silnik 1,5 kW zasilany napięciem 400 V. Jest punktem wyjścia do doboru wtedy, gdy sprężarka ma współpracować z osobno przewidzianym zbiornikiem i wyposażeniem instalacji. Brak zbiornika w dostawie nie oznacza, że można pominąć analizę magazynowania powietrza, sterowania i zabezpieczeń układu.

Atlas Copco LE2-10-90, SKU AC-8115420146, ma zbiornik 90 l. Również jest sprężarką jednostopniową o ciśnieniu maksymalnym 10 bar, mocy silnika 1,5 kW i zasilaniu 400 V. Wybierając pomiędzy tymi dwoma urządzeniami, porównujesz przede wszystkim sposób wyposażenia stanowiska. Wersja ze zbiornikiem dostarcza określony bufor powietrza, natomiast wariant bez niego pozostawia dobór pojemności i rozmieszczenia elementów po stronie projektu instalacji.

Pełny symbol oraz SKU warto podawać razem. Skrócone „LE2” nie określa, czy zamówienie obejmuje zbiornik, jaki ma on rozmiar i czy przewidziano uzdatnianie. Przy wymianie istniejącej sprężarki dodatkowo porównaj gabaryty zestawu, przyłącza i sposób sterowania. Zgodność mocy oraz napięcia nie wystarcza do uznania urządzeń za zamienne.

Jak wykorzystać zbiornik przy zmiennym poborze?

Zbiornik gromadzi powietrze podczas pracy sprężarki i oddaje je przy poborze. Pomaga pokryć krótkie zwiększenie zapotrzebowania, ale nie zwiększa ilości powietrza wytwarzanej przez pompę. Przy ocenie wersji LE2-10-90 istotna jest więc nie tylko pojemność 90 l, lecz także zakres ciśnień sterowania, minimalne ciśnienie wymagane przez odbiornik i czas trwania poboru.

Jeżeli maszyna pobiera powietrze krótkimi seriami, zapisz długość impulsu i przerwę pomiędzy cyklami. W przerwie sprężarka musi odbudować wykorzystany zapas. Gdy odbiornik pracuje długo, a jego zużycie przekracza dostarczaną wydajność, większy zbiornik jedynie opóźni spadek ciśnienia. W takim przypadku trzeba ponownie dobrać zespół sprężający, zamiast oceniać zestaw wyłącznie według litrów zbiornika.

Ciśnienie 10 bar i wydajność w punkcie pracy

Ciśnienie maksymalne LE określa granicę danego wykonania. Nie jest gwarancją utrzymywania 10 bar na końcu przewodu podczas poboru. Filtry, osuszacz, armatura i przewody powodują spadki ciśnienia zależne od przepływu. W doborze należy uwzględnić wymaganie odbiornika podczas pracy oraz straty pomiędzy sprężarką a stanowiskiem, bez przekraczania dopuszczalnych parametrów urządzeń.

Do porównania wielkości sprężarek potrzebna jest wydajność dostarczana przy określonym ciśnieniu. FAD, czyli Free Air Delivery, oznacza przepływ dostarczony przeliczony na warunki wlotowe. Nie należy utożsamiać go z wydajnością na ssaniu. Przy odczycie danych LE sprawdź rodzaj podanej wydajności, ciśnienie pomiaru i częstotliwość zasilania. Sama wartość w l/min, bez tych informacji, nie daje podstawy do potwierdzenia zasilania konkretnej maszyny.

Wersje FF i wymagania dotyczące powietrza

Oznaczenie FF odnosi się do kompletacji Full Feature z uzdatnianiem powietrza. W katalogu rodziny LE przewidziano różne technologie osuszania i odpowiednią filtrację, dlatego zakres konkretnego zestawu należy ustalić według pełnego kodu zamówieniowego. Sprawdź typ osuszacza, jego parametry pracy oraz obecność i rodzaj filtrów. Sam skrót FF nie określa jednej klasy czystości dla wszystkich wykonań.

Osuszacz ogranicza wilgoć, a dobór filtracji zależy od wymagań dotyczących cząstek i oleju. Sprężarka LE pozostaje konstrukcją smarowaną olejem również wtedy, gdy zestaw zawiera osuszacz. Dla procesu wrażliwego na zanieczyszczenia określ wymaganą jakość powietrza w punkcie użycia oraz warunki, w których ma być utrzymywana. Dopiero do tych danych dobiera się cały układ przygotowania powietrza.

Zabudowa i dostęp do obsługi

Bezpośrednie połączenie zespołu sprężającego z silnikiem pozwala uzyskać zwartą konstrukcję LE. Przy integracji z maszyną trzeba jednak pozostawić miejsce na przepływ powietrza chłodzącego i dostęp do punktów obsługi. Wymiary samej sprężarki nie są minimalnymi wymiarami zamkniętej obudowy: projekt musi uwzględniać odprowadzanie ciepła, temperaturę otoczenia i możliwość wykonania prac serwisowych.

Czas pracy pod obciążeniem sprawdzaj dla dokładnego wykonania i jego warunków chłodzenia. Ani przemysłowe przeznaczenie LE, ani napęd bezpośredni nie zastępują potwierdzenia dopuszczalnego cyklu pracy. Rodzaj oleju oraz terminy czynności obsługowych również należy ustalać z instrukcji konkretnego urządzenia, szczególnie przy rozbudowie starszej instalacji.

Dobór wykonania LE w Pneumatig

Do zapytania o sprężarkę LE podaj ciśnienie wymagane przy maszynie, zużycie powietrza i przebieg cyklu pracy. Dołącz dostępne zasilanie, informację o istniejącym zbiorniku, układzie uzdatniania oraz miejscu montażu. Przy odtwarzaniu wyposażenia pomocne będą pełny symbol, SKU i dane z tabliczki urządzenia; pozwolą oddzielić wybór wielkości sprężarki od kompletacji zamówienia.

W ofercie Pneumatig możesz rozpocząć od LE2-10 bez zbiornika lub LE2-10-90 ze zbiornikiem 90 l, a następnie sprawdzić dopasowanie do instalacji. Jeśli wymagania wykraczają poza zakres LE albo potrzebujesz porównać konstrukcje różnych rodzin, przejdź do kategorii olejowych sprężarek tłokowych Atlas Copco.