Złączki wtykowe kątowe przedłużone PLL
Złączki kątowe przedłużone PLL łączą przewód pneumatyczny z portem gwintowanym pod kątem 90°. Wydłużone wykonanie pozwala wyprowadzić przewód wyżej nad powierzchnią przyłącza, co pomaga rozdzielić poziomy prowadzenia przewodów przy blisko położonych portach. W tej kategorii Pneumatig oferuje warianty do przewodów 6 mm i 8 mm, z gwintem zewnętrznym G1/8 lub G1/4. O wyborze decydują oba przyłącza oraz rzeczywista przestrzeń na kolanko i przewód.
Kiedy potrzebne jest kolanko przedłużone?
Przedłużenie ma znaczenie wtedy, gdy zwykłe kolanko wyprowadza przewód zbyt nisko: na wysokości sąsiedniej złączki, krawędzi korpusu albo innego elementu zabudowy. Podniesienie wyjścia przewodu może usunąć taką kolizję. Nie oznacza jednak, że każdy model PLL zmieści się w dowolnym zagłębieniu lub zastąpi dowolne kolanko o tych samych przyłączach. Trzeba porównać wysokość, szerokość korpusu i położenie osi przewodu z konkretnym miejscem montażu.
Jeżeli nie potrzebujesz dodatkowej wysokości, porównaj standardowe złączki kątowe PL. Wybór między PL a PLL powinien wynikać z rysunku zabudowy. Sam kształt litery L nie rozstrzyga zgodności wymiarowej, a określenie „przedłużona” nie podaje, o ile milimetrów zmienia się położenie przewodu.
Cztery kombinacje średnicy przewodu i gwintu
W połączeniu wtykowym dobierasz gniazdo do średnicy zewnętrznej przewodu. Gwint stanowi drugie, niezależne przyłącze. Dlatego złączka do przewodu 8 mm z G1/4 nie jest odpowiednikiem wersji 6 mm z tym samym gwintem. Aktualne warianty PLL można rozróżnić następująco:
Przykładowo, przy zachowaniu przewodu o średnicy zewnętrznej 6 mm i portu G1/4 punktem wyjścia jest PU-PLL-06-02. Przejście na PU-PLL-08-02 zachowuje oznaczenie gwintu, ale zmienia wymagany przewód na 8 mm. Z kolei PU-PLL-06-01 pozostaje wariantem na przewód 6 mm, lecz wymaga innego przyłącza gwintowanego. Ten przykład porządkuje dobór rozmiaru; ostatecznie trzeba jeszcze potwierdzić warunki pracy i wymiary montażowe.
Jak sprawdzić miejsce na przedłużoną złączkę?
Zmierz nie tylko odstęp między portami, ale również odległość od powierzchni przyłącza do osłony lub przeszkody nad złączką. Dodatkowa wysokość korzystna przy rozdzielaniu przewodów może być ograniczeniem pod nisko umieszczoną pokrywą. Porównuj wymiary od tej samej powierzchni odniesienia, aby nie pomylić wysokości całkowitej elementu z wysokością po jego zamontowaniu.
Uwzględnij miejsce na narzędzie, wsunięcie przewodu i późniejszy dostęp do pierścienia zwalniającego. Złączka, która mieści się w końcowej pozycji, nie musi być równie łatwa do zamontowania między już podłączonymi przewodami. Kolejność montażu warto ustalić przed skompletowaniem elementów. Na kartach PLL znajduje się sekcja „Pobierz wymiary”; do projektu lub zamiany części potrzebny jest rysunek właściwego wariantu, nie same proporcje zdjęcia.
Gwint, uszczelnienie i warunki pracy
W zamówieniu zachowaj pełne oznaczenie gwintu. Sam zapis „1/4 cala” nie wystarcza do potwierdzenia portu G1/4. Sprawdź także sposób uszczelnienia wybranego wykonania i wymagania powierzchni współpracującej. Nie zakładaj automatycznie obecności fabrycznej powłoki ani konieczności zastosowania dodatkowej taśmy. Sposób dokręcania i uszczelniania powinien wynikać z dokumentacji konkretnej złączki.
Karty wymienionych PLL określają rozmiary przyłączy i konstrukcję kolanka, lecz nie podają liczbowych granic ciśnienia i temperatury pracy. Do zatwierdzenia elementu w układzie należy uzyskać te wartości oraz potwierdzić materiał i tolerancję przewodu. Określenie „szeroki zakres ciśnień” nie zastępuje dopuszczalnej wartości dla warunków instalacji. Nie należy również przyjmować zgodności z każdym przewodem z tworzywa wyłącznie dlatego, że zgadza się średnica nominalna.
Przedłużona obudowa opisuje geometrię, a nie wydajność przepływu. Do porównania przepływu potrzebna jest charakterystyka właściwego modelu i warunki pomiaru. Podobnie możliwość ustawienia kierunku przewodu podczas montażu nie potwierdza przeznaczenia do ciągłego obrotu. Jeżeli połączenie ma pracować przy poruszającym się mechanizmie, uwzględnij ten wymóg w doborze.
Podłączenie i dane potrzebne przed zakupem
Prace przy połączeniu wykonuj po odcięciu zasilania, usunięciu ciśnienia i zabezpieczeniu napędów przed nieoczekiwanym ruchem. Koniec przewodu powinien być czysty, nieuszkodzony i ucięty prostopadle. Wsuń go do oporu i sprawdź zamocowanie delikatnym pociągnięciem. Przy demontażu przytrzymaj równomiernie wciśnięty pierścień zwalniający podczas wysuwania przewodu. Szczegółowe zalecenia montażowe sprawdź dla wybranego wykonania.
Do zapytania o PLL w Pneumatig przygotuj pełny kod części, średnicę zewnętrzną i materiał przewodu, oznaczenie portu, medium, ciśnienie, temperaturę oraz dostępne miejsce. Przy wymianie dołącz wymiary dotychczasowego kolanka i zdjęcie zabudowy. Jeśli problem wymaga innego przebiegu połączenia, szerszy wybór konstrukcji znajdziesz w kategorii złączek pneumatycznych wtykowych.
Formularz logowania i rejestracji
Nie pamiętasz hasła?
Podaj adres e-mail, na który założono konto. Wyślemy link do ustawienia nowego hasła.
Wróć do logowania