Separatory wody SAMG do sprężonego powietrza

Separator wody SAMG służy do oddzielania kropli wody ze strumienia sprężonego powietrza przed odbiornikiem. W Pneumatig dostępne są modele SAMG350, SAMG450 i SAMG550 z automatycznym spustem kondensatu. Dobór zacznij od szczytowego przepływu, ciśnienia i temperatury w miejscu montażu oraz wymagań maszyny. Separator usuwa wodę ciekłą; jeśli trzeba ograniczyć również zawartość pary wodnej, potrzebne jest odpowiednie osuszanie.

SAMG350, SAMG450 czy SAMG550?

Trzy oferowane wykonania różnią się przyłączem, przepływem podanym na karcie oraz gabarytami. Poniższe zestawienie pomaga wybrać model do dalszego sprawdzenia. Każdy z nich jest przeznaczony do sprężonego powietrza i wyposażony w automatyczny spust kondensatu.

Model i SKU	Przyłącze	Przepływ z karty
SAMG350 AGD-SAMG350	G 1/2″	1500 l/min
SAMG450 AGD-SAMG450	G 3/4″	2250 l/min
SAMG550 AGD-SAMG550	G 1″	3500 l/min

Karty tych produktów nie podają warunków odniesienia przepływu. Wartości z tabeli wymagają więc potwierdzenia dla rzeczywistego ciśnienia i temperatury pracy; nie są gwarancją wydajności całej instalacji. Samo dopasowanie gwintu nie rozstrzyga o prawidłowym doborze.

Przy zabudowie uwzględnij szerokość i wysokość obudowy: dla SAMG350 karta podaje 90 × 256 mm, dla SAMG450 106 × 289 mm, a dla SAMG550 122 × 326 mm. Do tych wymiarów trzeba przewidzieć miejsce na przyłącza, odpływ kondensatu i dostęp serwisowy. Porównanie samych wysokości nie określa przestrzeni potrzebnej do obsługi urządzenia.

Przepływ i warunki pracy przy odbiorniku

Separator dobieraj do największego strumienia przepływającego przez niego podczas pracy. Średnie zużycie powietrza przez maszynę może być niższe od chwilowego poboru przy przedmuchu, uruchamianiu narzędzia lub jednoczesnej pracy kilku odbiorników. W zapytaniu warto podać oba poziomy oraz czas trwania zwiększonego poboru. Przekroczenie przepływu dopuszczalnego dla wybranego wykonania może pogorszyć oddzielanie wody.

Sprawdź ciśnienie dostępne w punkcie montażu podczas poboru, a także temperaturę dopływającego powietrza. Pomiar przy zamkniętym odbiorniku nie pokazuje warunków pracy pod obciążeniem. Przy ocenie strat ciśnienia uwzględnij cały odcinek zasilania: filtr, separator, zawory, przewód i złącza. Różnicę ciśnienia przed separatorem i za nim oceniaj przy przepływie. Nie przypisuj spadku ciśnienia automatycznie jednemu elementowi bez pomiaru.

Dlaczego za separatorem może ponownie pojawić się woda?

W sprężonym powietrzu mogą występować jednocześnie krople wody i para wodna. Separator zatrzymuje ciecz obecną w miejscu jego pracy, natomiast para pozostaje w strumieniu. Jeśli powietrze ochłodzi się dalej w przewodzie, może dojść do kolejnego skraplania. Brak widocznej wody tuż za separatorem nie przesądza więc o warunkach na końcu długiego lub chłodnego odgałęzienia.

Gdy odbiornik wymaga określonego ciśnieniowego punktu rosy, dobierz osuszacz sprężonego powietrza do tych wymagań i warunków instalacji. Punkt rosy pozwala ocenić, przy jakiej temperaturze pojawi się kondensacja przy danym ciśnieniu. Separator może być elementem układu uzdatniania, ale nie zastępuje funkcji osuszacza. Ograniczone miejsce przy maszynie nie zmienia wymaganej jakości powietrza.

Przy lakierowaniu lub cięciu plazmowym punktem wyjścia jest specyfikacja procesu i urządzenia. Oprócz wody znaczenie mogą mieć cząstki stałe oraz zanieczyszczenia olejowe. Sam wybór separatora SAMG nie potwierdza spełnienia wszystkich tych wymagań. Najpierw określ potrzebną jakość na wejściu odbiornika, a następnie dobierz współpracujące stopnie filtracji i osuszania.

Filtr wstępny i sprawny odpływ kondensatu

Cząstki rdzy i inne zanieczyszczenia stałe dopływające z instalacji mogą gromadzić się wewnątrz separatora i zakłócać działanie odpływu. Odpowiedni filtr wstępny sprężonego powietrza pomaga ograniczyć takie obciążenie. Jego dokładność, przepływ i miejsce w układzie dobierz do dokumentacji urządzeń oraz rzeczywistych zanieczyszczeń. Nie traktuj przypadkowego filtra z pasującym gwintem jako gotowego zestawu z separatorem.

Automatyczny spust odprowadza zebraną ciecz, lecz wymaga kontroli działania. Podczas przeglądów sprawdzaj, czy kondensat odpływa, czy nie narasta jego poziom i czy nie występują nieszczelności. Sposób poprowadzenia przewodu odpływowego oraz warunki pracy spustu ustal według instrukcji konkretnego wykonania. Przy wymianie wkładu lub uszczelnień potrzebne jest dokładne oznaczenie modelu. Przed otwarciem obudowy odetnij zasilanie i usuń ciśnienie z obsługiwanego odcinka.

Separator wody a separator olej–woda

SAMG pracuje w przewodzie sprężonego powietrza i oddziela z niego krople. Separator kondensatu olej–woda ma inne zadanie: ogranicza zawartość oleju w cieczy już odprowadzonej z instalacji. Nie zastępuje separatora kropli ani osuszacza. Przy planowaniu układu rozdziel zatem trzy czynności: oddzielenie cieczy od powietrza, jej odprowadzenie przez spust oraz dalsze zagospodarowanie kondensatu.

Co podać do doboru separatora SAMG?

Do zapytania do Pneumatig przygotuj:

• zastosowanie i wymagania jakości powietrza dla maszyny lub procesu;
• przepływ szczytowy, średni pobór i informację o jednoczesnej pracy odbiorników;
• ciśnienie oraz temperaturę w planowanym miejscu montażu;
• wielkość przyłącza, dostępne miejsce i sposób odprowadzania kondensatu;
• informacje o istniejących filtrach i osuszaczu oraz o miejscu, w którym pojawia się woda.

Jeśli wymieniasz istniejący separator, dołącz jego oznaczenie i zdjęcie tabliczki. Na tej podstawie można porównać SAMG350, SAMG450 i SAMG550 z potrzebami układu oraz ustalić właściwe wykonanie przed zakupem. Aktualną cenę i dostępność sprawdzisz na karcie wybranego produktu.