Uchwyty widełkowe do siłowników pneumatycznych

Uchwyt widełkowy CFM jest elementem połączenia przegubowego między siłownikiem a konstrukcją maszyny. W aktualnych kartach C-C-CFM-032 i C-C-CFM-063 występuje jako ucho proste: część z podstawą montażową i otworem pod sworzeń, współpracująca z odpowiednim zaczepem. Przy doborze trzeba sprawdzić średnicę otworu, szerokość ucha, rozstaw mocowania oraz położenie osi obrotu. Sama zgodność średnicy tłoka nie rozstrzyga wszystkich warunków zabudowy.

Uchwyt, zaczep i głowica widełkowa: różne części połączenia

Nazwy podobnych akcesoriów bywają używane zamiennie, dlatego przed zamówieniem warto określić miejsce montażu. Ucho proste CFM stanowi jedną część połączenia sworzniowego. Współpracujące widełki obejmują ucho, a przechodzący przez otwory sworzeń wyznacza oś obrotu. Podstawa uchwytu służy do przytwierdzenia elementu w przewidzianym miejscu konstrukcji.

Drugą część takiego układu można dobierać wśród zaczepów widełkowych ze sworzniem. Przed zestawieniem części porównaj ich rysunki, sposób mocowania i wymagany luz. Wspólna nazwa lub oznaczenie średnicy siłownika nie zastępują tej kontroli.

Inną funkcję pełnią głowice widełkowe na tłoczysko. Taką końcówkę dobiera się również do gwintu tłoczyska i ucha napędzanego mechanizmu. Nie należy zamawiać uchwytu CFM jako zamiennika gwintowanej głowicy wyłącznie dlatego, że obydwa elementy tworzą połączenie ze sworzniem.

Jak czytać rysunek uchwytu CFM?

Najpierw ustal serię i średnicę tłoka siłownika, a następnie porównaj geometrię mocowania. Na rysunku zamieszczonym w karcie C-C-CFM-032 występują oznaczenia pozwalające rozdzielić najważniejsze warunki doboru:

• ØCD oznacza średnicę otworu współpracującego ze sworzniem. Oprócz wymiaru nominalnego potrzebne są tolerancje i pasowanie przewidziane dla połączenia.
• EW określa szerokość ucha. Musi ona odpowiadać przestrzeni między ramionami współpracujących widełek, z uwzględnieniem wymaganego luzu.
• TG określa rozstaw osi otworów montażowych podstawy. Jest istotny przy wymianie części bez zmiany punktów mocowania w maszynie.
• FL określa odległość od powierzchni bazowej do osi sworznia. Wpływa na położenie przegubu i długość zabudowy całego zespołu.

Wymiar zewnętrzny podstawy i dostęp do otworów są równie ważne jak pasujący sworzeń. Sprawdź miejsce na łby śrub, narzędzia oraz wyjęcie sworznia podczas serwisu. Przy wymianie istniejącego uchwytu nie ograniczaj pomiaru do średnicy otworu: przesunięcie osi przegubu zmienia geometrię mechanizmu, nawet gdy nowy element daje się przykręcić.

C-C-CFM-032 i C-C-CFM-063 w ofercie Pneumatig

Ucho proste C-C-CFM-032 jest opisane w karcie jako mocowanie do siłownika ISO 15552 o średnicy tłoka 32 mm. Karta podaje stal oraz cynkową powłokę powierzchni. To punkt wyjścia do wyboru wariantu; zgodność z konkretną konstrukcją trzeba potwierdzić na rysunku połączenia.

Dla siłownika o średnicy tłoka 63 mm dostępne jest ucho proste C-C-CFM-063, również opisane jako stalowe, pokryte cynkiem i przeznaczone do rodziny ISO 15552. Nie jest to ten sam uchwyt z inną nazwą: przy zmianie wielkości trzeba ponownie porównać otwór pod sworzeń, szerokość ucha, podstawę i położenie osi. Parametrów jednego wariantu nie należy przenosić na drugi.

Powłoka cynkowa nie oznacza wykonania ze stali nierdzewnej. Jeśli mocowanie pracuje w wilgoci, kontakcie ze środkami myjącymi lub w innym agresywnym otoczeniu, podaj te warunki przy doborze. Informacja o materiale sama w sobie nie potwierdza spełnienia wymagań higienicznych konkretnej maszyny.

Ruch wahliwy i obciążenia całego mocowania

Połączenie ucha z widełkami pozwala na obrót wokół osi sworznia. Może być przydatne w napędzie dźwigni, gdy podczas wysuwu i powrotu zmienia się kąt ustawienia siłownika. Trzeba jednak sprawdzić oba końce napędu i cały zakres jego ruchu. Sworzeń w jednym punkcie nie zapewnia dowolnej swobody przestrzennej ani nie kompensuje automatycznie przekoszenia konstrukcji.

Zgodność wymiarów nie potwierdza nośności zestawu. Obciążenie przechodzi przez ucho, sworzeń, współpracujący zaczep, śruby i konstrukcję podpierającą. W doborze uwzględnij siłę przy pchaniu i ciągnięciu oraz przyspieszanie, hamowanie i możliwe obciążenia udarowe. Nie wyznaczaj dopuszczalnej siły wyłącznie ze średnicy sworznia lub oznaczenia siłownika.

Przy ocenie geometrii sprawdź, czy w położeniach skrajnych ucho albo widełki nie opierają się o sąsiednią część. Nadmierne obciążenia boczne tłoczyska trzeba ograniczać zgodnie z dokumentacją siłownika; luz przegubu nie powinien służyć do ukrywania błędnego ustawienia. Inne sposoby podparcia można porównać w kategorii mocowań i akcesoriów do siłowników pneumatycznych.

Montaż, wymiana i dane do zamówienia

Przed pracami odłącz zasilanie pneumatyczne i zabezpiecz mechanizm przed ruchem zgodnie z instrukcją maszyny. Podczas montażu zastosuj właściwy sworzeń i jego zabezpieczenie przed wysunięciem. Momenty dokręcania, wymagania dotyczące smarowania oraz dopuszczalne luzy powinny pochodzić z dokumentacji użytych elementów. Nie zakładaj, że sam zakup uchwytu obejmuje cały komplet części potrzebnych do połączenia.

Przy wymianie oceń także sworzeń i otwory współpracującego zaczepu. Nowe ucho nie usunie luzu spowodowanego zużyciem drugiej części. Zwróć uwagę na odkształcenia, ślady kontaktu poza przewidzianą powierzchnią i stan mocowania podstawy. Powtarzające się zużycie wymaga sprawdzenia ustawienia oraz obciążeń, a nie tylko kolejnej wymiany części o tym samym symbolu.

Do zapytania do Pneumatig dołącz pełny symbol siłownika i dotychczasowego uchwytu, średnicę tłoka, rysunek lub zdjęcie połączenia oraz wymiary sworznia, ucha i podstawy. Podaj skok, potrzebny zakres ruchu, obciążenie i warunki otoczenia. Przy zakupie elementu do nowej konstrukcji pokaż również drugą część przegubu. Te dane pozwalają porównać konkretny wariant CFM z miejscem montażu i ustalić brakujące warunki przed zamówieniem.