AIRnet Atlas Copco — rury i złącza do instalacji pneumatycznych

AIRnet Atlas Copco to modułowy system rurowy do dystrybucji sprężonego powietrza. W tej kategorii Pneumatig znajdziesz aluminiowe rury, elementy łączące odcinki instalacji, odejścia z magistrali oraz przyłącza punktów odbioru. Kompletację zacznij od medium, wymaganego przepływu, ciśnienia i przebiegu sieci. Następnie dobierz średnice oraz konkretne wykonania złączy. Nazwa AIRnet określa system, ale przy rozbudowie istniejącej instalacji trzeba również rozpoznać serię zamontowanych elementów.

Rury i elementy prowadzące trasę instalacji

Podstawą magistrali są rury aluminiowe do sprężonego powietrza. Wybierając odcinki, porównaj średnicę, długość oraz liczbę sztuk w opakowaniu. To istotne przy sporządzaniu zestawienia materiałów: długość jednego odcinka i ilość rur w komplecie są osobnymi informacjami. Nie wystarczy porównać samych nazw wariantów.

Osobna grupa obejmuje rury do gazów obojętnych. Przy takim zamówieniu podaj dokładny rodzaj gazu oraz warunki pracy. Jeżeli trasa wymaga lokalnego przesunięcia osi przyłącza, sprawdź rury przyłączy w kształcie S. Ich geometria służy innemu zadaniu niż prosty odcinek magistrali, dlatego przed zamówieniem porównaj wymiary z miejscem zabudowy.

Do kompletacji połączeń na trasie służą trzy podstawowe grupy:

• Złącza proste AIRnet łączą odcinki rur; w tej grupie są również wykonania redukcyjne. Przy redukcji zapisz oba rozmiary, a nie tylko średnicę większej rury.
• Złącza kątowe AIRnet pozwalają zmienić kierunek trasy. Oferta obejmuje kolanka o różnych kątach, więc wybór powinien uwzględniać zarówno rozmiar rury, jak i geometrię zakrętu.
• Trójniki AIRnet tworzą rozgałęzienia. Rozróżnij trójnik równoprzelotowy, redukcyjny i wariant z przyłączem gwintowanym; w zestawieniu określ każdy z trzech portów.

Odejścia i przyłącza stanowisk roboczych

Szybkie odejścia AIRnet są grupą elementów do wyprowadzenia lokalnego odgałęzienia z linii głównej. Przejście prowadzi do wykonań skręcanych i gwintowanych. Dobierając odejście, określ osobno wymiar magistrali i sposób podłączenia odgałęzienia. Nazwa „szybkie” nie oznacza możliwości montażu na instalacji pozostającej pod ciśnieniem.

Gdy połączenie wymaga gwintu, przejdź do złączy gwintowanych i półśrubunków. Sprawdź typ oraz rozmiar przyłącza po obu stronach. Oznaczenie średnicy rury nie zastępuje oznaczenia gwintu. Do zamknięcia końca odcinka służą odpowiednio dobrane zaślepki do rur AIRnet.

Na etapie wyposażania stanowiska przydatna jest grupa złączy końcowych i przyłączy naściennych. Porównaj liczbę wyjść oraz sposób zasilenia danego elementu: przyłącze rurowe i gwintowane wymagają innej kompletacji. Obecność kolektora w tej samej kategorii nie potwierdza możliwości wsunięcia do niego rury AIRnet bez właściwego adaptera.

Jak dobrać średnicę i sprawdzić spadek ciśnienia?

Średnicę dobiera się do przepływu i dopuszczalnej straty ciśnienia na określonej trasie. Samo ciśnienie sprężarki nie rozstrzyga wyboru. Do obliczeń przygotuj długość magistrali i odgałęzień, rozmieszczenie odbiorników, ich jednoczesne zapotrzebowanie oraz minimalne wymagane ciśnienie przy maszynach. Podaj również, czy przepływ zapisano w litrach normalnych, czy w warunkach roboczych.

Układ przelotowy i zamknięta pętla wymagają odpowiednich założeń obliczeniowych. Tabele doboru producenta odnoszą się do określonego ciśnienia, temperatury i dopuszczalnego spadku; nie należy przenosić wyniku na inną konfigurację bez sprawdzenia. Uwzględnij też elementy między magistralą a odbiornikiem. Dobrze dobrana główna rura nie rozwiąże ograniczenia przepływu w zbyt małym przyłączu stanowiska. Gładki kanał instalacji pomaga ograniczać opory, lecz nie oznacza zerowego spadku ciśnienia podczas poboru powietrza.

Rozbudowa AIRnet i warunki pracy

Przed wymianą części ustal jej numer, średnicę i serię. Dokumentacja AIRnet odróżnia między innymi Classic, PF, Black i PM; procedury montażu oraz wymiary potrzebne przy wymianie mogą się różnić. Nie zakładaj również, że każde zdemontowane złącze nadaje się do ponownego użycia. Dopuszczalne ciśnienie, temperaturę, medium i warunki próżni sprawdzaj dla dobranych komponentów. Przejście do innego rurociągu wymaga odpowiedniego adaptera, a podobna średnica nie potwierdza zgodności bezpośredniego połączenia.

Aluminiowa sieć nie zastępuje uzdatniania powietrza. Wymaganą czystość na odbiorniku trzeba uzyskać i utrzymać w całym układzie; nie wynika ona wyłącznie z materiału rur.

Montaż, uruchomienie i dane do zapytania

Producent wymaga montażu przez certyfikowanego instalatora według właściwej instrukcji. Prace wykonuje się po odcięciu źródeł ciśnienia i rozprężeniu odcinka. Projekt powinien uwzględniać podparcie rur i armatury, rozszerzalność cieplną oraz odizolowanie drgań. Przed eksploatacją potrzebne są przewidziane przez producenta kontrole połączeń i próby; samo zakończenie składania nie jest potwierdzeniem gotowości sieci.

Do zapytania w Pneumatig dołącz szkic trasy z długościami, medium, przepływ, ciśnienie, temperaturę oraz planowane punkty odbioru. Przy rozbudowie podaj numery istniejących elementów i zdjęcia ich oznaczeń. Zestawienie rur uzupełnij o liczbę połączeń, zmian kierunku, odejść i zakończeń. Taki komplet danych pozwala odnieść wybór poszczególnych produktów do rzeczywistego układu instalacji.