Produkty 4

Ustaw kierunek malejący
  1. Sprężarka Atlas Copco G 7
    Sprężarka Atlas Copco G 7
    Ocena:
    100%
    35 243,83 zł 28 653,52 zł
  2. Sprężarka Atlas Copco G 11
    Sprężarka Atlas Copco G 11
    Ocena:
    100%
    39 036,13 zł 31 736,69 zł
  3. Sprężarka Atlas Copco G 15
    Sprężarka Atlas Copco G 15
    37 166,91 zł 30 217,00 zł
  4. Sprężarka Atlas Copco G11FF-10-TM500
    Sprężarka Atlas Copco G11FF-10-TM500
    52 138,47 zł 42 389,00 zł

Produkty 4

Ustaw kierunek malejący

Kompresory śrubowe Atlas Copco Seria G: Wydajność i niezawodność przemysłowa

Kompresory śrubowe Atlas Copco Seria G stanowią wysokiej jakości rozwiązanie w zakresie sprężonego powietrza, zaprojektowane specjalnie dla zastosowań przemysłowych wymagających stałej i niezawodnej wydajności. Ta prestiżowa gama kompresorów śrubowych łączy innowacje technologiczne z uznaną inżynierią Atlas Copco, oferując urządzenia wyróżniające się efektywnością energetyczną, trwałością i niskimi kosztami operacyjnymi.

Pozycjonowane strategicznie pomiędzy Serią GX a Serią GA, kompresory Serii G oferują idealne rozwiązanie pośrednie dla warsztatów, małych i średnich przedsiębiorstw przemysłowych, które potrzebują niezawodnego źródła sprężonego powietrza bez kompromisów w zakresie jakości i wydajności.

Najważniejsze cechy techniczne

Seria G Atlas Copco charakteryzuje się zastosowaniem najnowszej generacji elementu śrubowego, który gwarantuje produkcję sprężonego powietrza z doskonałą wydajnością właściwą. Te kompresory są dostępne w zakresie mocy zazwyczaj od 7,5 kW do 30 kW, z ciśnieniami roboczymi zwykle wahającymi się między 7,5 bar a 13 bar, dostosowując się do specyficznych potrzeb każdego zastosowania przemysłowego.

Wśród najważniejszych cech technicznych wyróżniają się:

  • Kompaktowa i zintegrowana konstrukcja, która minimalizuje przestrzeń wymaganą do instalacji
  • Zredukowany poziom hałasu (około 65-75 dB(A)), umożliwiający instalację blisko miejsca użytkowania
  • Inteligentny elektroniczny system sterowania, który optymalizuje wydajność i monitoruje krytyczne parametry
  • Wydajne chłodzenie za pomocą wentylatorów o wysokiej wydajności, zaprojektowanych dla wymagających środowisk przemysłowych
  • Wysokiej jakości filtracja powietrza wlotowego, która chroni element sprężający i przedłuża jego żywotność

Najważniejsze informacje: Specyfikacje techniczne

  • Moc: 7,5 - 30 kW w zależności od modelu
  • Ciśnienie robocze: 7,5 - 13 bar regulowane
  • Poziom hałasu: 65-75 dB(A)
  • Kompaktowa konstrukcja all-in-one

Zalety operacyjne kompresorów Serii G

Kompresory śrubowe Atlas Copco Seria G oferują liczne korzyści, które czynią je preferowanym wyborem dla wielu zastosowań przemysłowych:

  • Doskonała efektywność energetyczna: Dzięki zaawansowanemu elementowi śrubowemu i systemowi sterowania, osiągają znaczącą redukcję zużycia energii elektrycznej w porównaniu z konwencjonalnymi kompresorami.
  • Wyjątkowa niezawodność: Zaprojektowane do ciągłej pracy w wymagających warunkach przemysłowych, z wydłużonymi interwałami konserwacji.
  • Obniżone koszty operacyjne: Połączenie wysokiej efektywności energetycznej i niskich wymagań konserwacyjnych przekłada się na bardzo konkurencyjny całkowity koszt posiadania (TCO).
  • Ulepszona jakość powietrza: Wyposażone w wysokowydajne systemy separacji oleju, które gwarantują minimalną pozostałość oleju w sprężonym powietrzu.

Główne zastosowania

Wszechstronność kompresorów śrubowych Atlas Copco Seria G sprawia, że są odpowiednie dla wielu zastosowań przemysłowych, wśród których wyróżniają się:

  • Warsztaty mechaniczne i motoryzacyjne
  • Małe i średnie zakłady produkcyjne
  • Stolarnie i zakłady meblarskie
  • Przemysł włókienniczy
  • Laboratoria i ośrodki badawcze
  • Instalacje lakiernicze i wykończeniowe
  • Zastosowania w dziedzinie oprzyrządowania i sterowania

Konserwacja i serwis techniczny

Podstawowym aspektem sprężarek Serii G jest ich konstrukcja ukierunkowana na ułatwienie konserwacji. Wszystkie komponenty wymagające okresowej inspekcji lub konserwacji są łatwo dostępne, co znacząco skraca czas interwencji.

Aby zagwarantować optymalną wydajność, zaleca się stosowanie oryginalnych olejów i filtrów oleju Atlas Copco, a także przeprowadzanie okresowych przeglądów zgodnie z planem konserwacji zalecanym przez producenta.

Dostępne warianty i opcje

Seria G Atlas Copco oferuje różne konfiguracje, aby dostosować się do specyficznych potrzeb każdej instalacji:

  • Wersja na ramie: Dla instalacji, gdzie dostępny jest niezależny system uzdatniania powietrza.
  • Wersja ze zintegrowaną osuszarką: Zawiera osuszacz ziębniczy, który znacząco obniża punkt rosy sprężonego powietrza, eliminując problemy z kondensacją.
  • Wersja ze zbiornikiem: Montowana na zbiorniku ciśnieniowym, który działa jako bufor i stabilizator ciśnienia, idealny dla instalacji o zmiennym zużyciu.
  • Wersja Full Feature: Najbardziej kompletne rozwiązanie, które integruje kompresor, osuszacz i filtrację w jednym kompaktowym urządzeniu.

Najważniejsze informacje: Konfiguracje

  • Dostępna w podstawowej wersji na ramie
  • Opcja ze zintegrowanym osuszaczem ziębniczym
  • Możliwość montażu na zbiorniku
  • Wersja Full Feature z kompletnym systemem uzdatniania

Czynniki do rozważenia przy wyborze odpowiedniego modelu

Aby prawidłowo wybrać kompresor z Serii G, ważne jest uwzględnienie kilku czynników:

  • Zapotrzebowanie na powietrze: Obliczenie maksymalnego zużycia powietrza (w l/min lub m³/h) wszystkich urządzeń i narzędzi, które będą działać jednocześnie, dodając margines 30% na przyszłe rozbudowy.
  • Wymagane ciśnienie: Określenie maksymalnego ciśnienia niezbędnego dla najbardziej wymagającej aplikacji w instalacji.
  • Cykl pracy: Ocena, czy kompresor będzie pracował w sposób ciągły czy przerywany, co wpłynie na wybór modelu.
  • Jakość powietrza: Zdefiniowanie wymagań dotyczących jakości powietrza (punkt rosy, zawartość oleju, filtracja cząstek) w celu wyboru odpowiedniej konfiguracji i dodatkowego wyposażenia.

W Pneumatig oferujemy specjalistyczne doradztwo techniczne, aby pomóc Ci wybrać kompresor śrubowy Atlas Copco Seria G, który najlepiej odpowiada Twoim specyficznym potrzebom, gwarantując optymalne rozwiązanie pod względem wydajności, efektywności i kosztów operacyjnych.

Często zadawane pytania o kompresory śrubowe Atlas Copco Seria G

    • Jaka jest oczekiwana żywotność kompresora Atlas Copco Seria G?

      Żywotność kompresora Atlas Copco Seria G, przy odpowiedniej konserwacji i przestrzeganiu zaleceń producenta, może przekroczyć 80 000 godzin pracy. Odpowiada to w przybliżeniu ponad 15 latom eksploatacji w standardowych zastosowaniach przemysłowych przy 8-godzinnych zmianach dziennie. Stosowanie oryginalnych części zamiennych i zalecanych olejów jest kluczowe dla osiągnięcia tej długowieczności.
    • Co odróżnia Serię G od innych kompresorów śrubowych Atlas Copco?

      Seria G pozycjonowana jest jako rozwiązanie pośrednie między Serią GX (bardziej podstawową) a Serią GA (bardziej zaawansowaną). Oferuje optymalną równowagę między wydajnością a kosztem, z kompaktową i efektywną konstrukcją. W przeciwieństwie do Serii GX, posiada bardziej zaawansowane systemy sterowania i lepszą efektywność energetyczną, podczas gdy w porównaniu z Serią GA, prezentuje bardziej przystępną cenę, choć z mniejszymi możliwościami personalizacji dla wysoce specyficznych zastosowań.
    • Jakie są zalecane interwały konserwacji dla kompresora Serii G?

      Interwały konserwacji dla kompresorów Serii G zależą od konkretnego modelu i warunków pracy, ale zazwyczaj obejmują: wymianę oleju i filtra oleju co 2000-4000 godzin, wymianę filtra powietrza co 2000 godzin, przegląd separatora oleju co 4000 godzin oraz generalny przegląd elementu sprężającego co 20 000-24 000 godzin. Atlas Copco oferuje zestawy konserwacyjne, które zawierają wszystkie części niezbędne do każdej interwencji.