Zbiorniki ciśnieniowe do sprężonego powietrza

Zbiornik ciśnieniowy w instalacji sprężonego powietrza pełni rolę bufora między źródłem a odbiornikami. Magazynuje powietrze przy wyższym ciśnieniu i oddaje jego użyteczną część, gdy chwilowe zapotrzebowanie przewyższa bieżącą podaż ze sprężarki. Pomaga ograniczyć gwałtowne wahania ciśnienia i daje sterowaniu sprężarki czas na reakcję. W tej kategorii Pneumatig znajdziesz pionowe zbiorniki sprężonego powietrza oraz zawory bezpieczeństwa przeznaczone do ochrony układu.

Sam zbiornik nie zwiększa jednak ciągłej wydajności sprężarki. Jeżeli odbiorniki stale zużywają więcej powietrza, niż wytwarza układ sprężarkowy, bufor jedynie opóźni spadek ciśnienia poniżej wartości wymaganej przez odbiorniki. Dlatego pojemność trzeba dobierać z profilu poboru, czasu zdarzenia i dopuszczalnego pasma ciśnienia, a nie tylko z mocy silnika lub jednego przelicznika litrów na kilowat.

Co daje zbiornik i kiedy potrzebna jest analiza całego układu?

Bufor ma największe znaczenie przy zmiennym poborze. Przykładem jest odbiornik, który przez kilka sekund potrzebuje dużego przepływu, a potem przez dłuższy czas nie pracuje. Zbiornik może dostarczyć brakującą objętość podczas tego krótkiego zdarzenia, a następnie napełnić się przed kolejnym cyklem. Ten mechanizm może także ograniczyć zbyt częste przełączanie sprężarki, jeżeli pojemność i pasmo sterowania zostały dobrane do sposobu regulacji konkretnej maszyny.

Jeżeli spadek ciśnienia występuje mimo odpowiedniego zapasu, trzeba sprawdzić również średnice i długości przewodów, armaturę, filtry, osuszacz, nieszczelności oraz wydajność sprężarki w rzeczywistych warunkach. Zbyt wąska magistrala albo element o dużym oporze może ograniczać przepływ nawet przy pełnym zbiorniku. Podnoszenie ciśnienia w całej instalacji w celu zamaskowania takiego problemu nie zastępuje pomiaru przepływu i spadków ciśnienia.

Jak dobrać pojemność zbiornika sprężonego powietrza?

Użyteczny zapas wynika z objętości zbiornika oraz różnicy między ciśnieniem początkowym a najniższym ciśnieniem, przy którym odbiornik nadal działa prawidłowo. Im mniejsze dopuszczalne pasmo, tym mniejsza część zgromadzonego powietrza jest dostępna podczas zdarzenia. W obliczeniu trzeba uwzględnić ciśnienie w punkcie użycia, ponieważ po drodze występują spadki na instalacji i urządzeniach uzdatniających.

Do doboru przygotuj:

• wymagany przepływ odbiornika podczas zdarzenia oraz przepływ dostępny wtedy ze sprężarki;
• czas trwania, częstotliwość i możliwe nakładanie się poborów;
• ciśnienie początkowe oraz minimalne dopuszczalne w punkcie użycia;
• sposób sterowania sprężarki, czas reakcji lub rozruchu i dopuszczalną częstość cykli;
• czas między zdarzeniami oraz przepływ, z jakim zapas może zostać ponownie uzupełniony;
• spadki ciśnienia na rurociągu, filtrach, osuszaczu i armaturze.

Przy dużym, krótkim poborze w odległym punkcie warto rozważyć dodatkowy zbiornik blisko odbiornika. Taki układ może dostarczyć przepływ bez przeciążania całej magistrali podczas impulsu. Wymaga jednak obliczenia pojemności i kontrolowanego napełniania między cyklami; przypadkowo dodany zbiornik nie naprawi stałego niedoboru wydajności.

Zbiornik przed czy za osuszaczem?

Zbiornik ustawiony przed osuszaczem magazynuje powietrze jeszcze nieosuszone. Dodatkowe chłodzenie może powodować wykraplanie wody i oleju, dlatego dolna część zbiornika wymaga skutecznego odprowadzania kondensatu. Zbiornik nie jest jednak separatorem ani osuszaczem i sam nie ustala jakości powietrza. Przy dużym poborze suma przepływu ze sprężarki i zbiornika może chwilowo przekroczyć wydajność osuszacza, co trzeba uwzględnić przy doborze układu.

Zbiornik za osuszaczem przechowuje powietrze już osuszone i może obsłużyć krótki pobór bez dodatkowego przepływu przez osuszacz w tej samej chwili. Trzeba za to uwzględnić straty ciśnienia na całym torze uzdatniania i ich wpływ na użyteczne pasmo oraz pracę sterowania sprężarki. W większych instalacjach uzasadnione mogą być oba miejsca magazynowania. Wybór zależy od profilu poboru, sposobu sterowania i wymaganej jakości medium. Jeśli punktem wyjścia jest klasa jakości lub punkt rosy, przejdź do kategorii osuszaczy sprężonego powietrza.

Jakie zbiorniki i zawory są w ofercie Pneumatig?

Aktualna podkategoria zbiorników pionowych do sprężonego powietrza obejmuje pojemności od 100 do 6000 l. Pionowa orientacja ogranicza powierzchnię zajętą na posadzce, ale przed wyborem trzeba sprawdzić wysokość pomieszczenia, drogę transportu, rozstaw podpór, masę, przyłącza i przestrzeń potrzebną do obsługi. Dopuszczalne ciśnienie, temperatura, wymiary i króćce należy odczytać z karty dokładnej pojemności; wartości jednego modelu nie opisują całej rodziny.

W ofercie są także zawory bezpieczeństwa do zbiorników ciśnieniowych. Wybór nie kończy się na zgodnym gwincie. Trzeba potwierdzić ciśnienie otwarcia, wymaganą przepustowość, medium, temperaturę, sposób montażu i dokumentację dla chronionego układu. Ciśnienie otwarcia i przepustowość muszą odpowiadać wymaganiom tego układu. Model regulowany powinien być nastawiany i zabezpieczany zgodnie z instrukcją oraz wymaganiami dla danego urządzenia.

Osprzęt, montaż i dokumenty przed uruchomieniem

Bezpieczny układ wymaga możliwości odczytu ciśnienia, ochrony przed przekroczeniem dopuszczalnej wartości, odprowadzenia kondensatu oraz odcięcia i rozprężenia urządzenia przed pracami. Manometry do instalacji ciśnieniowych dobiera się według zakresu, przyłącza, dokładności i warunków pracy. Zawór bezpieczeństwa, manometr, spust i armatura odcinająca nie powinny być wybierane na podstawie samej średnicy gwintu. Najpierw sprawdź schemat, instrukcję oraz zakres dostawy konkretnego zbiornika.

Zbiornik trzeba ustawić w orientacji przewidzianej przez producenta, na odpowiednio przygotowanym podłożu i z dostępem do tabliczki, króćców, spustu oraz miejsc kontroli. Należy uwzględnić obciążenie posadzki, mocowanie, wentylację, ochronę przed uszkodzeniem i korozją, a także bezpieczne wniesienie lub podnoszenie. Nie zmieniaj króćców, podpór ani elementów ciśnieniowych bez procedury właściwej dla danego urządzenia.

Zakres dozoru technicznego i dokumentów potrzebnych przed eksploatacją zależy od rodzaju zbiornika, jego parametrów, wyposażenia oraz miejsca zastosowania. Sama nazwa handlowa nie rozstrzyga formy dozoru ani obowiązku uzyskania decyzji. Przed uruchomieniem potwierdź kwalifikację dokładnego wykonania, komplet dokumentów i dalsze obowiązki eksploatującego. Do zapytania o dobór podaj medium, pojemność wynikającą z obliczeń lub profil poboru, ciśnienie robocze i minimalne, przepływ oraz czas zdarzenia, dane sprężarki i sterowania, położenie względem osuszacza, warunki otoczenia, dostępne miejsce i wymagane przyłącza.