-
- Smarownica AL4000 SKU: AGD-AL-4000
- przyłącze: G 1/2″
109,59 zł 89,10 złNiedostępnyBrak w magazynie -
- Sprężarki Powietrza
- Siłowniki pneumatyczne
- Sprężyny gazowe
- Zawory i elektrozawory pneumatyczne
- Narzędzia pneumatyczne
- Narzędzia elektryczne
- Pomiar sprężonego powietrza
- Złącza pneumatyczne
- Przewody, węże, zwijadła
- Manometry i czujniki
- Osuszacze
- Konwertery Katalityczne Sprężonego Powietrza
- Instalacje pneumatyczne
- Podajniki wkrętów
- Przepustnice i zasuwy
- Zbiorniki ciśnieniowe
- Separacja kondensatu
- Oleje pneumatyczne
- Generatory azotu i tlenu
- Zestawy medyczne
Smarownice do sprężonego powietrza – olejarki AGD-SAL
Smarownice pneumatyczne SAL dozują olej do strumienia sprężonego powietrza zasilającego odbiorniki wymagające smarowania mgłą olejową. Są osobnym stopniem układu przygotowania powietrza: dobór wymaga sprawdzenia zapotrzebowania chwilowego, minimalnego przepływu inicjującego dozowanie, straty ciśnienia oraz wymaganej dawki i lepkości oleju. W ofercie Pneumatig modele SAL200, SAL300 i SAL400 mają odpowiednio kody AGD-SAL2000, AGD-SAL3000 i AGD-SAL4000. Kompletne stacje SAU obejmują szerszy zakres przygotowania powietrza; samodzielna olejarka SAL realizuje funkcję smarowania.
Szukasz urządzenia podającego smar stały przez kalamitkę? Zobacz tawotnice i smarownice do smaru stałego. Olejarka w układzie przygotowania powietrza pracuje w przewodzie zasilającym narzędzie lub maszynę; nie zastępuje tawotnicy.
Jak dobrać model SAL200, SAL300 lub SAL400?
Najpierw ustal, czy odbiornik wymaga mgły olejowej. Dopiero potem dobieraj smarownicę do warunków pracy i sposobu podłączenia. W poniższej tabeli zestawiono parametry trzech konkretnych produktów z kart Pneumatig. Pozostałe smarownice w kategorii należy sprawdzać według ich własnych danych.
| Model i kod produktu | Przyłącze | Ciśnienie robocze | Temperatura pracy |
|---|---|---|---|
| SAL200 – AGD-SAL2000 | G 1/4″ | 0,5–10 bar | −5 do +60°C |
| SAL300 – AGD-SAL3000 | G 3/8″ | 0,5–10 bar | −5 do +60°C |
| SAL400 – AGD-SAL4000 | G 1/2″ | 0,5–10 bar | −5 do +60°C |
Zakres ciśnienia smarownicy nie jest zalecaną nastawą dla narzędzia. Urządzenie zasilane przez olejarkę może wymagać innego, węższego zakresu. Przy wymianie sprawdź również wymiary, sposób mocowania i połączenie z pozostałymi modułami. Podobna nazwa serii lub pasujący gwint nie potwierdza zgodności całego zespołu.
Dlaczego sam gwint i przepływ w l/min nie wystarczą?
Smarownicę dobiera się do przepływu przy wymaganym ciśnieniu i dopuszczalnym spadku ciśnienia. Wartość w l/min można porównywać z inną wartością dopiero po sprawdzeniu warunków pomiaru. Sam większy numer w nazwie modelu lub większe przyłącze nie rozstrzyga doboru.
Stratę ciśnienia określa zależność Δp = p₁ − p₂ dla ustalonego strumienia i warunków zasilania. Dlatego istotne jest ciśnienie dostępne przy pracującym odbiorniku, a nie wyłącznie wskazanie manometru, gdy narzędzie pozostaje wyłączone. Do doboru podaj zużycie powietrza podczas pracy oraz informację, czy odbiornik działa ciągle, czy krótkimi cyklami.
Drugim warunkiem jest minimalny przepływ uruchamiający dozowanie oleju. Zbyt mały pobór może nie wystarczyć do prawidłowego podawania oleju, mimo że powietrze przepływa przez smarownicę. Nie należy więc wybierać dużej olejarki wyłącznie „na zapas”. Próg dozowania trzeba potwierdzić dla konkretnego modelu; dolna granica ciśnienia roboczego go nie zastępuje.
Przykład: dla podłączenia G 3/8″ kandydatem jest SAL300, kod AGD-SAL3000. Przed zamówieniem trzeba jeszcze zestawić zapotrzebowanie urządzenia z charakterystyką olejarki i sprawdzić, czy dozowanie będzie działało przy jego rzeczywistym poborze. Przy pracy przerywanej informacja o średnim zużyciu za całą zmianę nie opisuje przepływu w chwili pracy narzędzia.
W układzie z kilkoma odbiornikami rozpatruj minimalny aktywny pobór oraz największy przepływ przy ich rzeczywistej jednoczesności. Pierwszy warunek decyduje o rozpoczęciu dozowania, drugi o dopuszczalnej stracie ciśnienia i wydajności zasilania. Suma średnich zużyć za godzinę nie opisuje żadnego z tych stanów. Jeśli rozpiętość przepływu jest duża, rozdzielenie smarowania na gałęzie może ułatwić dobór do wymagań poszczególnych odbiorników.
Gdzie zamontować smarownicę w układzie FRL?
W układzie FRL kolejność przygotowania powietrza to filtr → regulator ciśnienia → smarownica → odbiornik wymagający oleju. Filtr zatrzymuje zanieczyszczenia zgodnie ze swoją charakterystyką, regulator ustala ciśnienie, a olejarka dodaje środek smarny. Smarownica nie przejmuje funkcji filtra ani regulatora. Przy kompletowaniu układu sprawdź zespoły przygotowania powietrza.
- Zachowaj kierunek przepływu oznaczony na korpusie i pozycję montażu wymaganą w instrukcji danego modelu.
- Umieść olejarkę blisko smarowanego odbiornika; przy ocenie transportu mgły olejowej uwzględnij długość i przebieg przewodu.
- Pozostaw dostęp do regulacji, wziernika, kontroli poziomu oleju i obsługi zbiornika.
- Przed demontażem odetnij zasilanie i rozładuj ciśnienie. Sposób uzupełniania oleju ustal według instrukcji konkretnego urządzenia.
Jeśli rozgałęzienie zasila urządzenia o różnych wymaganiach, określ miejsce smarownicy względem tego rozgałęzienia. Olej należy dodawać w gałęzi prowadzącej do odbiorników wymagających smarowania, aby nie zasilać nim także urządzeń, które mają pracować bez dodatku oleju.
Jaki olej wybrać i jak ustawić liczbę kropel?
Dobierz olej do urządzeń pneumatycznych zgodnie z wymaganiami zarówno smarownicy, jak i odbiornika. Liczą się lepkość, rodzaj środka oraz zgodność z materiałem zbiornika i uszczelnieniami. Sama informacja „olej do pneumatyki” nie potwierdza jeszcze zastosowania w każdym modelu. Nie zastępuj oleju smarem stałym.
Nie ma jednej liczby kropel na minutę odpowiedniej dla wszystkich narzędzi. Regulację wykonuje się przy przepływie powietrza, obserwując krople we wzierniku i stosując zalecenia dla urządzenia. Inne zużycie powietrza oznacza inne warunki oceny nastawy. Ustawienia z olejarki pracującej przy innym odbiorniku nie powinny być kopiowane bez sprawdzenia.
Odróżnij dawkę określoną na jednostkę objętości powietrza od liczby kropel na minutę. Do przeliczenia potrzebny jest przepływ: ta sama liczba kropel przy dwukrotnie większym przepływie oznacza połowę dawki na jednostkę objętości, przy założeniu jednakowej wielkości kropli. To wyjaśnia zależność, ale nie ustala właściwej dawki dla SAL ani narzędzia. Większa ilość oleju nie oznacza automatycznie lepszego smarowania.
Przykładem produktu do urządzeń wymagających oleju tej klasy jest Pneumatig OIL VG-32, kod OL-ARIES32-01, opakowanie 1 l. Karta podaje lepkość kinematyczną 31,2 mm²/s w 40°C oraz zastosowanie do smarowania wewnętrznych elementów ruchomych urządzeń pneumatycznych. Wybór tego oleju wymaga zgodności z zaleceniem dla odbiornika i olejarki; nie wynika wyłącznie z dopasowania gwintu SAL.
Do porównania dawek można użyć zależności qo = c · Q, gdzie c oznacza wymaganą objętość oleju na jednostkę objętości powietrza, a Q przepływ w tej samej bazie odniesienia. Dla przykładowego c = 0,1 ml/m³ i Q = 600 l/min = 0,6 m³/min otrzymujemy qo = 0,06 ml/min. Jest to wyłącznie ilustracja przeliczenia jednostek. Nie stanowi nastawy SAL; przeliczenie na krople wymaga dodatkowo znajomości rzeczywistej objętości kropli.
Powietrze przepływa, ale olej nie kapie — co sprawdzić?
Brak widocznych kropel nie przesądza od razu o uszkodzeniu olejarki. W pierwszej kolejności sprawdź poziom oleju, kierunek przepływu, ustawienie regulacji oraz to, czy odbiornik rzeczywiście pobiera powietrze. Następnie porównaj pobór z minimalnym przepływem dozowania wymaganym dla danego modelu.
Jeżeli te warunki są spełnione, dalszą diagnostykę prowadź według instrukcji konkretnej smarownicy. Nie rozkręcaj zbiornika pod ciśnieniem. Do zgłoszenia problemu przygotuj symbol olejarki, używany olej, ciśnienie i opis cyklu pracy; samo stwierdzenie „powietrze jest” nie określa warunków jej działania.
Czy każde urządzenie pneumatyczne trzeba smarować?
Nie. Decydują wymagania odbiornika. Urządzenia przeznaczone do pracy bez dodatkowego smarowania lub procesy wymagające powietrza bez dodatku oleju nie powinny być automatycznie podłączane za olejarką. W takich przypadkach dobierz przygotowanie powietrza do wymaganej jakości, bez dodawania zbędnego stopnia smarowania.
Jeżeli urządzenie pracowało już z powietrzem smarowanym, przed odstawieniem oleju sprawdź instrukcję producenta. Dopuszczenie nowego urządzenia do pracy bez smarowania nie oznacza automatycznie, że można przerwać wcześniej rozpoczęte smarowanie podczas eksploatacji.
Jakie dane przesłać do doboru smarownicy?
W zapytaniu o dobór smarownicy SAL podaj model narzędzia lub maszyny, zużycie powietrza podczas pracy, wymagane ciśnienie, cykl pracy, gwint i temperaturę. Dołącz zalecenia dotyczące oleju. Przy wymianie przydadzą się symbol starej olejarki, zdjęcie oznaczeń, wymiary mocowania oraz informacja o pozostałych modułach zespołu. Pozwala to sprawdzić konkretny wariant z oferty Pneumatig i wskazać dane wymagające uzupełnienia przed zakupem.








Formularz logowania i rejestracji