Generatory tlenu Atlas Copco OGP — wydajność, czystość i zasilanie

Generator tlenu OGP dobierz do przepływu wymaganego przy konkretnej czystości gazu oraz do minimalnego ciśnienia w punkcie odbioru. W Pneumatig oferujemy modele Atlas Copco OGP 2, OGP 3 i OGP 4. Ich karty przedstawiają wydajność dla stężeń tlenu 90%, 93% i 95%. Te wartości trzeba czytać razem: przepływ podany dla 90% nie określa wydajności tego samego urządzenia przy 95%.

Jak pracuje OGP i co dostarcza na wyjściu?

OGP wykorzystuje adsorpcję zmiennociśnieniową PSA do oddzielenia tlenu od pozostałych składników sprężonego powietrza. Złoże zatrzymuje wybrane składniki podczas fazy adsorpcji, a zmiana ciśnienia umożliwia jego regenerację. Gazem użytkowym tej serii jest tlen o określonej czystości. OGP nie jest jednocześnie źródłem dwóch osobno przygotowanych gazów technologicznych — azotu i tlenu.

Jeżeli proces wymaga atmosfery azotowej, dobór należy zacząć od innej grupy urządzeń. Różnice między gazami i technologiami przedstawia kategoria generatorów azotu i tlenu. Tutaj porównujemy konkretne OGP jako źródła tlenu do dalszego projektu instalacji.

Porównanie OGP 2, OGP 3 i OGP 4

Poniższa tabela zawiera wartości z kart ofertowych Pneumatig, wyrażone w l/min. Oznaczenie FOD rozwija się jako Free Oxygen Delivery i dotyczy dostarczanego tlenu. Nie oznacza ilości sprężonego powietrza pobieranego przez generator.

Warunki odniesienia podane na tych kartach: ciśnienie powietrza na wlocie 7,5 bar(g), ciśnienie tlenu na wylocie 5 bar(g), temperatura otoczenia 20°C i ciśnieniowy punkt rosy powietrza na wlocie +3°C. bar(g) oznacza nadciśnienie względem atmosfery. Porównanie dotyczy tych warunków, a nie dowolnego ciśnienia zasilania i temperatury.

Dane służą do wstępnego porównania. Dostępna broszura producenta podaje wydajności w Nm³/h i zawiera różnice względem kart ofertowych, dlatego przed ostatecznym doborem należy potwierdzić kartę konkretnego wykonania oraz warunki odniesienia przepływu. Nie należy samodzielnie uzgadniać rozbieżnych wartości przez wybór większej liczby ani porównywać l/min z Nm³/h bez sprawdzenia podstawy pomiaru.

Przykład: odbiór 50 l/min przy czystości 95%

Według powyższych kart OGP 2 dostarcza przy 95% 24 l/min, OGP 3 — 42 l/min, a OGP 4 — 54 l/min. Dla wymaganego odbioru 50 l/min pierwsze dwa modele nie osiągają tej wartości. OGP 4 pozostawia nominalnie 4 l/min różnicy, czyli 8% względem zapotrzebowania. Nie jest to automatycznie wystarczający zapas projektowy: trzeba potwierdzić wykonanie, warunki zasilania, chwilowe szczyty poboru i wymaganą rezerwę.

Przy kilku odbiornikach opisz ich jednoczesność i czas pracy. Średni pobór z całej zmiany może nie pokazywać krótkiego okresu, w którym wszystkie urządzenia pobierają tlen naraz. Jeżeli proces ma być podtrzymany podczas serwisu lub zaniku zasilania, rezerwa wymaga osobnego doboru. Sama obecność generatora nie gwarantuje nieprzerwanej dostępności gazu.

Jakiego powietrza zasilającego wymagają te modele?

Karty OGP 2, OGP 3 i OGP 4 wymagają na wlocie jakości 1.4.1 według ISO 8573-1:2010 i przygotowania powietrza co najmniej osuszaczem ziębniczym z filtracją. Filtr dobierany wyłącznie według rozmiaru gwintu nie potwierdza uzyskania tej klasy. Trzeba zweryfikować wydajność uzdatniania oraz jakość powietrza docierającego do generatora w rzeczywistym cyklu pracy.

Do doboru sprężarki potrzebne jest zapotrzebowanie na powietrze dla wybranego OGP i ustawionej czystości. FOD tlenu nie może zastąpić tej informacji. Uwzględnij spadki ciśnienia między sprężarką a generatorem oraz równoczesne zużycie przez inne odbiorniki. Warunek 7,5 bar(g) z tabeli odnosi się do wlotu generatora, a nie wyłącznie do nastawy na sprężarce.

Dla trzech wskazanych modeli karty podają temperaturę otoczenia od +5 do +45°C i maksymalne ciśnienie powietrza na wlocie 10 bar(g). To ograniczenia pracy, a nie alternatywne warunki, dla których tabela gwarantuje tę samą wydajność. Przy innych warunkach niż odniesienia potwierdź parametry przed zamówieniem.

Instalacja tlenowa i wymagania procesu

Do projektu podaj wymaganą czystość tlenu, dopuszczalną wilgotność i zanieczyszczenia, przepływ oraz minimalne ciśnienie przy urządzeniu odbiorczym. Tlen podtrzymuje spalanie, dlatego materiały, czystość i armatura toru tlenowego muszą odpowiadać temu medium. Nie dobieraj elementów po stronie tlenu wyłącznie według rozmiaru przyłącza i parametrów typowej instalacji sprężonego powietrza.

Czystość 90–95% ani klasa jakości powietrza zasilającego nie są samodzielnym potwierdzeniem dopuszczenia do zastosowania medycznego. Wymagania konkretnego procesu i dokumenty kompletnej instalacji trzeba zweryfikować osobno. Przed uruchomieniem ustal również sposób kontroli czystości, reakcję na gaz poza specyfikacją oraz dostęp serwisowy.

Prześlij parametry procesu doradcy Pneumatig: czystość, przepływ średni i szczytowy, ciśnienie u odbiornika, godziny pracy i dostępne sprężone powietrze. Wskaż, czy przerwa w dostawie jest dopuszczalna. Pozwoli to potwierdzić konkretny OGP oraz wyposażenie potrzebne do przygotowania zasilania i odbioru tlenu.