Filtroreduktory do sprężonego powietrza

Filtroreduktor łączy filtrację sprężonego powietrza z regulacją ciśnienia w jednym urządzeniu. Dobierz go do wymagań odbiornika: rodzaju zanieczyszczeń, chwilowego poboru, ciśnienia dostępnego na wejściu i dopuszczalnego spadku ciśnienia podczas pracy. Sam gwint nie określa wydajności, a stopień filtracji w mikrometrach nie potwierdza usuwania pary wodnej ani par oleju.

Pneumatig oferuje filtroreduktory do przygotowania powietrza przy maszynach i stanowiskach warsztatowych. Wybór obejmuje różne wielkości korpusów, przyłącza i zakresy regulacji. Poniższe porównanie pomaga odróżnić parametry konkretnego wykonania od ogólnych właściwości tej grupy urządzeń.

Czy filtroreduktor usuwa wilgoć i olej?

Filtr z separatorem może oddzielać ciekły kondensat i zatrzymywać cząstki zgodnie z charakterystyką wkładu. Para wodna pozostaje w powietrzu: woda może ponownie skroplić się dalej, gdy temperatura spadnie poniżej ciśnieniowego punktu rosy. Opróżnianie zbiornika filtroreduktora nie zastępuje osuszania. Wymagany punkt rosy i dodatkowe stopnie oczyszczania dobierz w ramach całego układu uzdatniania sprężonego powietrza.

Olej w postaci aerozolu wymaga odpowiedniej filtracji koalescencyjnej, a jego pary — stopnia przeznaczonego do ich usuwania. Zapis 5 lub 10 µm przy zwykłym filtroreduktorze nie jest potwierdzeniem obu tych funkcji. Nie określa też pełnego zapisu jakości według ISO 8573-1, który rozdziela cząstki stałe, wodę i olej. Przy lakierowaniu wymagania jakościowe ustal dla procesu i pistoletu; sam filtr stanowiskowy nie przesądza o przygotowaniu powietrza do natrysku.

SAW200 i P31EB: ten sam gwint, inne parametry

Dwa modele z przyłączem G 1/4″ pokazują, dlaczego nie warto wybierać filtroreduktora wyłącznie po rozmiarze podłączenia. Dane poniżej dotyczą dokładnie wskazanych kodów, a nie wszystkich urządzeń SAW lub P31.

Karta SAW200 podaje przepływ 1000 l/min, a P31EB — 900 l/min. Bez ciśnień pomiaru, dopuszczalnego spadku i bazy odniesienia objętości nie można na tej podstawie stwierdzić, który zapewni większy przepływ przy wymaganej nastawie. Nie zastępuj tych danych parametrami podobnego modelu. Dla obu wskazanych kart trzeba również potwierdzić rodzaj spustu kondensatu.

Jeśli odbiornik wymaga filtracji 5 µm, SAW200 z wkładem 10 µm nie spełnia tego wymagania jako jedyny stopień. P31EB ma deklarowane 5 µm, lecz nadal trzeba sprawdzić przepływ i pozostałe wymagania jakościowe. Zakres temperatur P31EB obejmujący wartości ujemne nie oznacza dopuszczenia zamarzania kondensatu. Zerowa dolna wartość regulacji nie jest z kolei potwierdzeniem bezpiecznego odcięcia instalacji.

Ciśnienie i przepływ sprawdzaj przy obciążeniu

Rozróżnij maksymalne ciśnienie dopuszczalne na wejściu od zakresu nastawy wyjściowej. Reduktor potrzebuje odpowiedniego zasilania i nie podniesie ciśnienia, gdy przed nim jest ono za niskie. Charakterystyka przepływowa pokazuje zmianę ciśnienia wyjściowego wraz z poborem; odczyt manometru przy zamkniętym odbiorniku nie wystarcza do oceny pracy.

Przykład z jawnymi założeniami: stanowisko wymaga 6 bar podczas poboru 600 l/min. Jeżeli manometr pokazuje 6 bar bez przepływu, ale 5 bar podczas pracy, wymóg ciśnienia nie jest spełniony. Nie wynika z tego automatycznie potrzeba podniesienia nastawy. Najpierw zmierz ciśnienie przed filtroreduktorem w tej samej fazie cyklu, sprawdź wkład i opory przewodów oraz złączy. Ten przykład opisuje sposób diagnozy, nie charakterystykę SAW200 ani P31EB.

Przy kilku odbiornikach uwzględnij ich jednoczesny pobór, a przy pracy impulsowej — strumień podczas cyklu. Średnie zużycie za godzinę może ukrywać krótkie przeciążenia. W zapytaniu o dobór określ dopuszczalną różnicę między nastawą a ciśnieniem roboczym. Pozwoli to ocenić potrzebną wielkość korpusu na podstawie charakterystyki, zamiast dobierać urządzenie przez samą zmianę gwintu.

Spust, montaż i kontrola wkładu

Spust kondensatu opróżnia zbiornik filtra; nie jest tym samym co upust regulatora służący do obniżania ciśnienia wyjściowego. Sprawdź wykonanie obu funkcji w dokumentacji wybranego wariantu. Przy spuście wymagającym ingerencji obsługi zapewnij dostęp do zbiornika. Przy automatycznym również kontroluj działanie i drożność odpływu.

Zachowaj kierunek przepływu i pozycję montażu, pozostaw miejsce na demontaż zbiornika oraz wymianę wkładu. Sprawdź odporność materiałów na otoczenie i środki czyszczące. Wzrost oporu filtra przy porównywalnym poborze jest powodem kontroli; terminy i kryteria wymiany wynikają z instrukcji oraz obciążenia zanieczyszczeniami. Przed demontażem odetnij zasilanie i usuń ciśnienie resztkowe z obsługiwanej części instalacji.

Filtroreduktor czy pełny zespół przygotowania powietrza?

Filtroreduktor realizuje funkcje FR: filtr i regulator. Nie dozuje oleju. Jeżeli dokumentacja odbiornika wymaga lub dopuszcza smarowanie mgłą olejową, rozpatrz zespoły przygotowania powietrza FR i FRL według faktycznego składu. Smarownica jest potrzebna tylko w gałęzi wymagającej dodatku oleju.

Do zapytania w Pneumatig podaj model odbiornika, ciśnienie zasilania w czasie pracy, potrzebną nastawę, pobór szczytowy, jakość powietrza, temperaturę i przyłącze. Przy wymianie dołącz pełny symbol obecnego filtroreduktora i oczekiwany rodzaj spustu. Pneumatig, dystrybutor pneumatyki w Polsce, może wtedy odnieść dobór do konkretnej oferty i wskazać brakujące dane potrzebne przed zakupem.