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Fijar Dirección Descendente
  1. Montura esférica 032
    Montura esférica 032
    46,33 EUR 37,67 EUR
  2. Montura esférica 040
    Montura esférica 040
    46,33 EUR 37,67 EUR
  3. 050 montura esférica
    050 montura esférica
    54,99 EUR 44,71 EUR
  4. Montura esférica 063
    Montura esférica 063
    60,18 EUR 48,93 EUR
  5. Montura esférica 080
    Montura esférica 080
    68,41 EUR 55,62 EUR
  6. Montura esférica 100
    Montura esférica 100
    94,08 EUR 76,49 EUR
  7. Montura esférica 125
    Montura esférica 125
    216,73 EUR 176,20 EUR
  8. Montura esférica 160
    Montura esférica 160
    223,87 EUR 182,01 EUR
  9. Montura esférica 200
    Montura esférica 200
    232,53 EUR 189,05 EUR

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Fijar Dirección Descendente

Las fijaciones con rótula para cilindros son componentes esenciales en sistemas neumáticos que permiten una instalación versátil y segura de los cilindros neumáticos. Estos dispositivos de montaje proporcionan un grado de libertad adicional mediante una articulación esférica, permitiendo que el cilindro mantenga cierta movilidad angular durante su funcionamiento.

Diseñadas específicamente para absorber desalineaciones y minimizar tensiones mecánicas, las fijaciones con rótula constituyen un elemento crucial en aplicaciones donde el movimiento no es perfectamente lineal o donde pueden existir pequeñas variaciones en la alineación del sistema. Esta flexibilidad resulta fundamental para prolongar la vida útil de los cilindros y optimizar el rendimiento general del sistema neumático.

Características técnicas de las fijaciones con rótula

Las fijaciones con rótula para cilindros se caracterizan por:

  • Estructura articulada: Incorporan una rótula esférica que permite movimientos angulares limitados, generalmente entre 12° y 15° dependiendo del modelo específico.
  • Materiales resistentes: Fabricadas principalmente en aleaciones de aluminio, acero zincado o acero inoxidable para asegurar durabilidad en entornos industriales.
  • Compatibilidad dimensional: Diseñadas para adaptarse a diferentes diámetros de cilindros, desde modelos compactos hasta grandes cilindros ISO 15552.
  • Sistemas de fijación: Incluyen opciones de montaje mediante tornillos, pasadores o bridas según los requerimientos de la aplicación.
  • Capacidad de carga: Dimensionadas para soportar las fuerzas axiales y radiales generadas durante la operación del cilindro.

Tipos principales de fijaciones con rótula

Dentro de la categoría de fijaciones con rótula podemos encontrar diferentes variantes, cada una diseñada para situaciones específicas:

  • Rótulas para montaje en culata: Se instalan en el extremo posterior del cilindro, permitiendo un anclaje firme mientras mantienen flexibilidad angular.
  • Rótulas para vástago: Conectadas al extremo del vástago del cilindro, transmiten la fuerza mientras compensan desalineaciones en la carga.
  • Horquillas con rótula: Combinan la funcionalidad de una horquilla con la versatilidad de una rótula, ideales para aplicaciones que requieren transmisión de fuerza lateral.
  • Cabezas de articulación esféricas: Proporcionan mayor grado de libertad en múltiples direcciones, perfectas para aplicaciones con movimientos complejos.

Aplicaciones industriales

Las fijaciones con rótula son particularmente valiosas en diversas aplicaciones industriales:

  • Maquinaria de fabricación donde existen tolerancias mecánicas que requieren compensación.
  • Sistemas de transporte y manipulación de materiales con trayectorias variables.
  • Equipos de embalaje con movimientos multidireccionales.
  • Dispositivos de sujeción que necesitan adaptarse a diferentes geometrías de piezas.
  • Sistemas automatizados donde la precisión del movimiento debe complementarse con cierta flexibilidad.

Criterios de selección

Al elegir las fijaciones con rótula adecuadas, es importante considerar:

  • Diámetro y tipo de cilindro: Las dimensiones de la fijación deben corresponder con las especificaciones del cilindro que se va a instalar.
  • Carga máxima: Determinar las fuerzas axiales y laterales que deberá soportar la fijación durante el ciclo de trabajo.
  • Entorno de operación: Evaluar si se requieren materiales resistentes a la corrosión o tratamientos superficiales especiales.
  • Grado de flexibilidad necesario: Analizar el ángulo de desalineación que debe compensar la rótula en la aplicación específica.
  • Método de montaje: Considerar el espacio disponible y la estructura de soporte para determinar el tipo de fijación más adecuado.

Es fundamental seleccionar correctamente estos accesorios para cilindros, ya que una elección inadecuada puede provocar desgaste prematuro, ineficiencia energética o incluso fallos catastróficos en el sistema neumático.

Ventajas de utilizar fijaciones con rótula

La implementación de fijaciones con rótula en sistemas neumáticos aporta numerosos beneficios:

  • Prolongación de la vida útil de los cilindros al reducir tensiones mecánicas no deseadas.
  • Mayor versatilidad en el diseño de sistemas con limitaciones espaciales o geométricas.
  • Reducción de vibraciones y ruido durante la operación.
  • Disminución de los costes de mantenimiento gracias a un menor desgaste de componentes.
  • Posibilidad de implementar sistemas más compactos y eficientes.

En Pneumatig ofrecemos una amplia gama de fijaciones con rótula para cilindros de distintos fabricantes, diseñadas para cumplir con los estándares industriales más exigentes y optimizar el rendimiento de sus sistemas neumáticos.