Amortiguadores de obleas

La tarea principal de los amortiguadores es regular y cortar el flujo de una sustancia dada. Por esta razón, se utilizan en tuberías. Un amortiguador es imprescindible en cualquier sistema que filtre agua potable o de mar, aguas residuales o fluidos industriales. El tipo más popular de este elemento son los amortiguadores de obleas, aunque existen muchos más.

Válvulas de mariposa: ¿son diferentes de las válvulas de mariposa?

La válvula de mariposa es la misma parte de la estructura de la tubería que la válvula de mariposa. Una válvula de mariposa es un nombre que proviene del diseño característico de la válvula. Todos los elementos que componen este elemento están colocados en un cuerpo cilíndrico - su uso posibilita el funcionamiento del mecanismo. El tamaño del cilindro determina el diámetro de la válvula, por lo que se debe prestar especial atención antes de comprar el dispositivo. Dentro del cuerpo hay un disco: es responsable de cortar el flujo de fluidos y el eje conectado a él. El eje está conectado por un lado al cojinete y por el otro lado a un actuador o sistema de control que permite operar toda la válvula. También se utiliza a menudo un mecanismo manual en lugar del actuador. Para válvulas de mariposa grandes, la mayoría de las veces toma la forma de un engranaje helicoidal.

Los elementos de la válvula crean una forma característica, que recuerda un poco a una mariposa, de ahí el origen del nombre coloquial. Es ampliamente utilizado: en las tiendas a menudo puede encontrar estranguladores descritos como válvulas de mariposa.

El disco gira sobre un eje alrededor de su eje. Para bloquear el flujo de fluidos, es suficiente que se coloque perpendicular al líquido que fluye. Este sencillo mecanismo inhibe por completo el movimiento de los fluidos. Por el contrario, la apertura total de la válvula es de noventa grados con respecto a la tubería. Por lo tanto, el mecanismo de la válvula de mariposa también se denomina a menudo válvula de mariposa, ya que es la válvula que permite controlar el flujo de fluidos.

Acelerador - ¿cómo elegir el que mejor se adapta a nuestras necesidades?

Las válvulas de mariposa, o estranguladores, son estructuralmente diferentes. La estructura misma y el mecanismo de funcionamiento de las válvulas es el mismo en todos los casos, pero las diferencias se pueden ver en la forma en que las válvulas se conectan a la tubería. Por este motivo, existen algunos tipos de ellos, como por ejemplo:

  • amortiguador con bridas, que se une a la tubería con bridas,
  • Amortiguador tipo WAFER inter-wafer, tipo anillo, montado entre dos bridas,
  • acelerador de oblea con orejetas, sujetado con pernos, no con bridas. La válvula está equipada con orejas roscadas que permiten unir la válvula a las bridas de la tubería con pernos separados para cada brida. Este tipo de amortiguador se llama LUG.

También dividimos los aceleradores según la ubicación del disco. A pesar de las ligeras diferencias de diseño, cuando se mueve el espacio del disco, el principio de funcionamiento del acelerador sigue siendo el mismo. Por otro lado, en algunos modelos de válvulas se cambia la posición del disco para obtener aún mayor estanqueidad del mecanismo y hacerlos fiables. Sin embargo, los más comunes son los diseños céntricos descritos anteriormente: el eje pasa directamente por el centro del disco. Otras soluciones son:

  • una estructura de doble excéntrica, en la que se desplaza el eje, se encuentra detrás del disco y, además, no está en el lugar del diámetro del disco, sino en su cuerda. Esto significa que la posición del eje en comparación con la estructura céntrica se desplaza en dos planos. Tanto en relación con la sección transversal de la tubería como en relación con la dirección del flujo de líquido,
  • una estructura triple excéntrica en la que el eje se desplaza no solo con respecto a la dirección del flujo de fluidos y la sección transversal del tubo, sino también con respecto al eje de corte del disco. Esto significa que el eje de la superficie de sellado se desplaza.

A la hora de elegir el mejor amortiguador, debemos centrarnos principalmente en parámetros como el diámetro de la válvula de mariposa y el material del que están hechos el disco y sus juntas. En este contexto, vale la pena prestar atención al tipo y la presión del líquido o gas que pasará por la válvula de mariposa. La temperatura de funcionamiento también es un aspecto importante a la hora de elegir. Otra válvula de aleta se usa en sistemas de suministro de agua fría y otra, en sistemas a través de los cuales fluye combustible diesel caliente. También es una buena idea tener en cuenta la calidad de los sellos al buscar la mejor válvula para satisfacer las necesidades de su sistema de tuberías en particular. Este componente de la válvula es el más rápido de destruir, lo que puede provocar fugas, especialmente con ciclos de trabajo frecuentes. Por este motivo, se recomiendan modelos con posibilidad de sustitución del sello del disco. Como resultado, el mecanismo puede realizar su función correctamente durante un largo período de tiempo.

Válvula de mariposa: ¿dónde se usa? Ventajas y desventajas de las válvulas de mariposa.

El acelerador es un mecanismo cuyo uso tiene muchas ventajas. En primer lugar, las válvulas de mariposa se caracterizan por una estructura ligera y una fácil instalación. Debido a la disponibilidad de varias opciones en el mercado, como válvulas de mariposa con bridas, válvulas de mariposa con anillo tipo oblea y válvulas de mariposa tipo oblea atornilladas, las mejores válvulas se pueden adaptar a las necesidades de su sistema de tuberías específico. Es importante destacar que el mecanismo de estas válvulas es muy simple y, por lo tanto, generalmente no presenta fallas. Debido a la estructura liviana y sólida y la operación libre de fallas, este elemento estructural no genera grandes costos relacionados con el transporte, montaje y operación de los amortiguadores.

Otra ventaja de este tipo de soluciones es su versatilidad. Se puede usar una válvula de mariposa entre obleas incluso en longitudes de tubería muy cortas. Este tipo de elementos se utilizan tanto en sistemas de tuberías horizontales, verticales e inclinadas. La versatilidad de los amortiguadores también se debe al hecho de que pueden hacer frente a una amplia gama de temperaturas y presiones de líquidos. Por este motivo, pueden instalarse en diversos tipos de sistemas, tanto de conducción de agua, gasóleo como aguas residuales. Debido a esta versatilidad, los amortiguadores se pueden utilizar en muchas industrias, incluidas las industrias de combustibles, metalúrgica, construcción, química y alimentaria.

Las válvulas de mariposa se encuentran principalmente en instalaciones de calefacción, neumáticas y de fontanería. Una aplicación tan amplia de mecanismos en el tipo de válvulas de mariposa es posible debido al hecho de que se producen en muchos tamaños. Podemos encontrar válvulas de mariposa pequeñas utilizadas en tuberías estrechas, así como válvulas de mariposa industriales utilizadas en sistemas de tuberías caracterizados por tuberías de gran diámetro.

La razón de un uso tan extendido de este tipo de mecanismos en la industria es también el hecho de que generan una caída de presión baja al cortar el flujo. La válvula de aleta no produce mucho cambio de presión, lo cual es una ventaja sobre la mayoría de los fluidos. Sin embargo, este estado de cosas también puede tener consecuencias negativas. Los amortiguadores tipo wafer y bridados pueden conllevar el riesgo de cavitación, es decir, una rápida transformación de líquido en gas bajo la influencia de una presión demasiado baja. El funcionamiento de la válvula de mariposa en condiciones provocadas por la cavitación puede causar problemas de fugas y, como resultado, fallas en el sistema de tuberías.

Un proceso igualmente peligroso para los sistemas de tuberías es la posibilidad de un flujo obstruido. Este nombre se usa para describir un fenómeno donde la fuerza presente en el mecanismo se usa para vencer la fuerza de fricción. Por este motivo, conviene controlar los valores de caudal y las caídas de presión generadas por el funcionamiento de la válvula de mariposa. Esto le permite reaccionar lo suficientemente rápido a los efectos negativos del proceso de cavitación o del flujo obstruido. Sin embargo, no tienes que preocuparte por el uso de este tipo de válvula. Debido a su especificidad, las válvulas de mariposa son muy adecuadas para trabajar en sistemas con diferencias significativas de presión y caudal.

Vale la pena señalar que la válvula de retención entre bridas, es decir, el disco utilizado en los amortiguadores entre bridas, es susceptible a perturbaciones en el flujo de líquido o gas que se va a restringir. La turbulencia del fluido puede ser una fuente de irregularidades en el funcionamiento de la válvula de retención entre bridas. Por esta razón, la válvula de mariposa no debe instalarse demasiado cerca de la bomba u otra fuente de vibración, lo cual debe tenerse en cuenta.

Otra desventaja de los amortiguadores es el problema con la limpieza de la tubería en la que se coloca el disco. Debido al diseño de la válvula de mariposa, eliminar las impurezas de este elemento no es fácil. Además, esto es casi imposible con amortiguadores de pequeño tamaño.

A pesar de estos inconvenientes, las válvulas de mariposa wafer se consideran una de las mejores válvulas del mercado. Su popularidad se debe principalmente al hecho de que son universales, fáciles de instalar y livianos.

Amortiguadores neumáticos: ¿cómo elegir el mejor?

Los amortiguadores neumáticos son una de las posibles opciones a la hora de seleccionar un amortiguador. En este caso, la división se refiere a la pulsión. Distinguimos entre amortiguadores eléctricos y neumáticos. El primer tipo se selecciona cuando se usa un actuador eléctrico, mientras que el segundo tipo, cuando se debe seleccionar un amortiguador para un actuador neumático.

Hoy en día, los actuadores neumáticos siguen siendo muy comunes, pero en los próximos años se espera cada vez más el uso de actuadores eléctricos. Esto se debe a que los cilindros neumáticos no son eficientes en combustible. Su funcionamiento se basa en la producción y transmisión de aire comprimido. Este proceso requiere mucha energía. Por esta razón, la industria está cambiando cada vez más al uso de actuadores eléctricos más ecológicos y económicos. Si tiene la intención de utilizar este tipo de mecanismo, debe prestar especial atención al tipo de voltaje al que se alimentará el dispositivo y las especificaciones individuales de los accesorios del controlador antes de comprar.

Sin embargo, al decidir sobre la forma más popular actualmente de un amortiguador neumático, se deben verificar otros elementos de la especificación técnica del mecanismo. Antes de seleccionar el mejor amortiguador de aire, vale la pena verificar varios aspectos importantes del funcionamiento de este elemento, como su presión de suministro, el rango del resorte y el modo del actuador. También es importante elegir el amortiguador adecuado para el tamaño del actuador, que a su vez depende del tipo de fluido o gas que se guiará a través de la válvula y del tipo y tamaño del amortiguador. Al verificar este tipo de parámetros, es mucho más fácil elegir el elemento correcto para un sistema de tubería determinado.

Curiosamente, los amortiguadores de aire se utilizan a menudo en los sistemas de escape, ya que le permiten controlar su volumen. En este caso, el mecanismo se instala después del catalizador.

Vale la pena señalar que los amortiguadores de obleas son una solución muy popular y buena que se utiliza como válvulas que cortan el flujo de líquido u otro medio. Así lo confirma el uso generalizado de este tipo de válvulas en la industria (incluidas las químicas e hidráulicas). Las válvulas de mariposa son apreciadas principalmente por su versatilidad, durabilidad, bajo peso y diseño simple. Debido a que son una elección frecuente de muchos profesionales, existe en el mercado una amplia gama de versiones de este tipo de válvulas.

El amortiguador puede ser tanto un pequeño elemento montado en un tubo estrecho como un gran mecanismo de filtrado de líquidos a escala industrial. También vale la pena prestar atención a las diferencias de montaje, que son la causa de la división de estos mecanismos en amortiguadores con bridas, amortiguadores con forma de anillo entre bridas y aquellos con orejetas que se montan con tornillos. La posibilidad de elegir diferentes variantes aumenta la versatilidad de este tipo de mecanismos.