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Fijar Dirección Descendente
  1. Montaje con brida O 12, 16
    Montaje con brida O 12, 16
    4,81 EUR 3,91 EUR
  2. Montaje con brida 0 20, 25
    Montaje con brida 0 20, 25
    7,07 EUR 5,75 EUR
  3. Montaje con brida 0 32
    Montaje con brida 0 32
    14,94 EUR 12,15 EUR
  4. Montaje con brida 0 40
    Montaje con brida 0 40
    17,28 EUR 14,05 EUR
  5. Montaje con brida 0 50
    Montaje con brida 0 50
    20,79 EUR 16,90 EUR
  6. Montaje con brida 0 63
    Montaje con brida 0 63
    25,55 EUR 20,77 EUR
  7. Montaje con brida 100
    Montaje con brida 100
    42,87 EUR 34,85 EUR
  8. Montaje con brida 0 80
    Montaje con brida 0 80
    47,98 EUR 39,01 EUR
  9. Montaje con brida 125
    Montaje con brida 125
    63,65 EUR 51,75 EUR
  10. Montaje con brida 160
    Montaje con brida 160
    76,64 EUR 62,31 EUR

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Fijar Dirección Descendente

Bridas de montaje para cilindros neumáticos

Las bridas de montaje para cilindros neumáticos son componentes esenciales en sistemas neumáticos industriales que proporcionan un método fiable y seguro para fijar los cilindros a estructuras o superficies de trabajo. Estos elementos de montaje son cruciales para garantizar el correcto posicionamiento y funcionamiento de los cilindros neumáticos en aplicaciones industriales.

Diseñadas con precisión, las bridas de montaje distribuyen uniformemente las cargas y absorben las vibraciones generadas durante el ciclo de trabajo del cilindro, protegiendo tanto el cilindro como la estructura de soporte. Esta característica resulta especialmente importante en entornos con ciclos de operación frecuentes o con cargas elevadas.

Tipos de bridas de montaje para cilindros neumáticos

Existe una amplia variedad de bridas de montaje, cada una diseñada para adaptarse a diferentes modelos de cilindros y requisitos de instalación:

  • Bridas frontales: Se fijan en el extremo delantero del cilindro, permitiendo un montaje perpendicular a la superficie de trabajo.
  • Bridas traseras: Se instalan en la parte posterior del cilindro, ofreciendo una sujeción estable y resistente.
  • Bridas centrales o intermedias: Como las bridas intermedias, permiten el montaje del cilindro en su sección media, proporcionando mayor flexibilidad en el diseño del sistema.
  • Bridas basculantes: Incorporan elementos móviles que permiten cierto grado de movimiento para compensar desalineaciones y reducir tensiones mecánicas.

La selección del tipo adecuado depende de factores como el espacio disponible, las fuerzas aplicadas y la orientación requerida para la aplicación específica.

Consideraciones técnicas importantes

Al seleccionar bridas de montaje para cilindros neumáticos, es fundamental considerar varios aspectos técnicos:

  • Compatibilidad: Las bridas deben ser compatibles con el diámetro y modelo específico del cilindro, siguiendo normativas como ISO 15552 para cilindros ISO15552 perfil o ISO 6432 para cilindros ISO 6432 redondos.
  • Capacidad de carga: Deben soportar no solo el peso del cilindro sino también las fuerzas dinámicas generadas durante su funcionamiento.
  • Material: Generalmente fabricadas en aluminio, acero o acero inoxidable para aplicaciones en ambientes corrosivos, como los cilindros ISO15552 de acero inoxidable.
  • Sistema de fijación: Algunas bridas incorporan tornillos de ajuste o mecanismos de bloqueo para asegurar una fijación permanente y evitar aflojamientos por vibraciones.

Aplicaciones industriales

Las bridas de montaje para cilindros neumáticos se utilizan en numerosos sectores industriales:

  • Industria manufacturera: En sistemas de manipulación, prensado, estampado y ensamblaje automático.
  • Industria alimentaria: Con bridas en acero inoxidable que cumplen normativas higiénicas específicas.
  • Industria de embalaje: Para posicionar con precisión los cilindros en máquinas de envasado y paletizado.
  • Líneas de producción automatizadas: Como componentes estructurales en sistemas neumáticos complejos con múltiples actuadores.

En aplicaciones donde se requiere precisión de posicionamiento, las bridas suelen complementarse con otros accesorios para cilindros neumáticos como sensores de posición del pistón.

Ventajas de una correcta selección e instalación

Elegir adecuadamente las bridas de montaje ofrece múltiples beneficios:

  • Mayor vida útil del cilindro: Una instalación correcta reduce el desgaste prematuro y las tensiones mecánicas en el cilindro.
  • Precisión operativa: Asegura que el cilindro mantenga su alineación y funcionamiento preciso incluso tras muchos ciclos de trabajo.
  • Seguridad: Proporciona un anclaje seguro que previene accidentes por desprendimiento o movimiento inesperado del cilindro.
  • Facilidad de mantenimiento: Algunas bridas están diseñadas para permitir la sustitución del cilindro sin desmontar toda la estructura de soporte.

Para instalaciones más complejas, considere utilizar una combinación de bridas con otros elementos de fijación como fijaciones con rótula para cilindros o montajes de brida específicos.

Instalación y mantenimiento

Para obtener el máximo rendimiento de las bridas de montaje para cilindros neumáticos, se recomienda:

  • Seguir las especificaciones del fabricante respecto al par de apriete de los tornillos de fijación.
  • Comprobar periódicamente el estado de las bridas, verificando la ausencia de grietas, deformaciones o corrosión.
  • Mantener limpias las superficies de contacto entre la brida y la estructura de soporte.
  • En aplicaciones con vibraciones intensas, utilizar elementos de amortiguación o arandelas de seguridad adicionales.

Una correcta instalación no solo mejora el rendimiento del sistema neumático, sino que también contribuye significativamente a la seguridad operativa y reduce los costes de mantenimiento a largo plazo.

En Pneumatig, ofrecemos una amplia gama de bridas de montaje para cilindros neumáticos compatibles con diversos estándares industriales, garantizando soluciones fiables para sus necesidades específicas en sistemas neumáticos industriales.