Luftvorbereitungsteam
Pneumatische Geräte, die sich auf dem Markt immer mehr durchsetzen, benötigen eine entsprechende Energiequelle. Dies kann durch ein richtig ausgewähltes Luftaufbereitungsteam sichergestellt werden. Warum brauchen wir sie? Alles wegen der verschmutzten Luft, die unsere Kompressoren und Kompressoren produzieren. Um unangenehme Situationen im Zusammenhang mit verschiedenen Arten von Ausfällen und Fehlern zu vermeiden, sollten wir den richtigen Luftaufbereitungsblock für unser Gerät auswählen. Der heutige Markt bietet uns eine sehr große Auswahl an Druckluftaufbereitungsstationen, die eine ordnungsgemäße Luftaufbereitung gewährleisten. Daher sollte es gut durchdacht sein. Damit seine Parameter übereinstimmen, z.B. auf die Geräte, in denen wir es verwenden werden und verursacht keine zusätzlichen Kosten. Darüber hinaus muss es alle Standards in Bezug auf Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz erfüllen. Damit das Arbeiten mit Druckluft nicht nur für unsere Geräte sicher ist, sondern auch für uns selbst.
Welche Aufgaben übernimmt das Luftaufbereitungsteam?
Die Luft, die Kompressoren und Kompressoren produzieren, ist stark verschmutzt. Warum? Dieser Prozess wird von zwei Faktoren beeinflusst: von außen und von innen. Die erste davon tritt auf, wenn unser Kompressor Luft zusammen mit Verunreinigungen wie Staub, Staub, verschiedenen Arten von organischen und anorganischen Partikeln und anderen Schadstoffen aus der Atmosphäre saugt. Der innere Faktor hingegen entsteht, wenn sich im Inneren unserer Druckluftaufbereitungsstation betriebsbedingte Verunreinigungen wie Rost, Dichtungspartikel oder Öl befinden, was vor allem bei Kolbenkompressoren vorkommt. Neben der Reinigung muss die Luft auch in Bezug auf Feuchtigkeit richtig aufbereitet und mit Ölnebel gesättigt sein. Ausgenommen hiervon können Anlagen sein, in denen Aktuatoren eingesetzt werden, die keine Schmierung benötigen.
Alle oben genannten Elemente müssen auch die entsprechenden Parameter erfüllen. Andernfalls kann diese Luft z. für Schäden an unseren druckluftbetriebenen Werkzeugen. Damit das nicht passiert und unser Gerät zuverlässig arbeitet, müssen wir den Kompressor mit einer Druckluftaufbereitungseinheit ausstatten. Er soll die Luft so aufbereiten, dass sie das Gerät sicher versorgen kann.
Woraus besteht die Luftaufbereitungseinheit?
Die Druckluftaufbereitungseinheit besteht aus drei Elementen: einem Luftfilter, einem Reduzierventil und einem Öler, auch Öler genannt. Der Luftfilter ist das erste Element des Luftaufbereitungssystems. Es soll die Luft vor allem von Feinstaub reinigen. Hier findet auch der Trocknungsprozess statt. Der Luftminderer ist ein Teil, mit dem wir den Druck am Ausgang des Luftaufbereitungssystems steuern können, z.B. zu einem pneumatischen Gerät, das einen konstanten Wert haben sollte. Dies soll z.B. Ventil, das das Gerät vor Druckstößen schützen soll. Das letzte Element der Luftaufbereitungseinheit ist der Öler. Seine Aufgabe ist es, Ölnebel zu erzeugen. Es verhindert die Bildung vieler Defekte im gesamten System, verlängert deren Haltbarkeit und verringert die Möglichkeit von Korrosion. Eine immer häufigere Lösung ist die Zusammenführung der Druckluftaufbereitungsstation in mindestens zwei Elemente. Der erste von ihnen ist ein Filter-Reduzierer, der die Druckluft reinigt und trocknet und gleichzeitig ihren Druck kontrolliert. Der zweite Teil ist der für den Ölnebel verantwortliche Schmierstoffgeber.
Wie funktioniert das Luftaufbereitungssystem?
Das Funktionsprinzip der Druckluftaufbereitungsanlage ist sehr einfach. Der Kompressor saugt Luft aus der Atmosphäre an, woraufhin ein spezieller Kolben im Zylinder seine Kapazität reduziert und dadurch den Luftdruck erhöht. Die Druckluft gelangt zum Filter, wo sie mittels Zentrifugalkraft von Feststoffpartikeln und größeren Ölpartikeln gereinigt wird. Während dieser Phase der Luftaufbereitung wird auch Wasser ausgefällt, wodurch die Luft trocken wird. Dann geht es unter einem richtig eingestellten Druck zum Öler, der es mit Ölnebel sättigen soll. Die so aufbereitete Luft kann der pneumatischen Einrichtung zugeführt werden.
Die Vorteile der Ausrüstung eines pneumatischen Geräts mit Luftaufbereitungsstationen
Jeder von uns wünscht sich eine lange Lebensdauer seiner Werkzeuge und Geräte. Dazu sollten wir sie zunächst gemäß den Empfehlungen des Herstellers richtig verwerten und ihnen entsprechende Arbeitsmöglichkeiten zur Verfügung stellen. Bei pneumatischen Geräten, deren primäre Energiequelle Druckluft ist, verhält es sich nicht anders. Um ihre Qualität und Betriebsdauer zu maximieren, sollten sie mit Luft in angemessener Qualität versorgt werden, was durch die Luftaufbereitungsstation gewährleistet wird. Es geht nicht nur um Reinheit, sondern zur Ölnebelanreicherung. Die so aufbereitete Stromquelle schont unsere Werkzeuge, z.B. vor Feuchtigkeit, unerwünschten Verunreinigungen und Druckschwankungen. Darüber hinaus sorgt es für eine ordnungsgemäße Schmierung der beweglichen Teile, was die ordnungsgemäße Wartung unserer Werkzeuge weiter gewährleistet. Dies minimiert die Möglichkeit eines Ausfalls. Und wir können uns an ihrem langen Leben erfreuen.
Der große Vorteil von Druckluftaufbereitungsstationen ist ihre schnelle und einfache Installation. Sie verfügen auch über viele Sicherheitsfunktionen, die in vielen Fällen das Risiko einer unbefugten Nutzung ausschließen. Dank ihrer kompakten Bauweise sind sie sehr bequem und haben ein ästhetisches Aussehen. Einige Modelle haben auch Schutzabdeckungen für Kondensat und Öl.
Luftaufbereitungsstation - Auswahl der richtigen Station
Die Auswahl einer Station oder Druckluftaufbereitungseinheit ist für die Funktion unserer Geräte in der Regel nicht von Bedeutung. Da es viele solcher Produkte und unterschiedliche Konstruktionen auf dem Markt gibt, wird es anders sein, wenn wir es für Werkzeuge in der heimischen Garage benötigen, und anders, wenn es in der Industrie verwendet wird. Worauf sollten wir also bei der Auswahl einer Luftaufbereitungsanlage besonders achten?
Luftaufbereitungsblock - Parameter und Teile der Luftaufbereitungsstation
Zunächst einmal sind Parameter wie die Größe des Anschlusses oder der Bereich der Druckluftintensität wichtig. Es ist gut, ein solches Luftaufbereitungsset so zu wählen, wie es vom Hersteller gefordert wird. Obwohl es größer ist, beeinträchtigt es den Betrieb von pneumatischen Geräten nicht. Nur die Betriebskosten sind höher. Bei der Auswahl eines Druckluftaufbereitungsblocks in fortgeschritteneren Installationen lohnt es sich auch, auf die Reihenfolge der Einzelteile im Block zu achten. Zuerst sollte der Luftfilter kommen, dann der Druckminderer und zuletzt der Öler. In weniger fortschrittlichen Systemen können Sie Elemente eines Filterreduzierers treffen, der Elemente eines Luftfilters und eines Reduzierventils kombiniert. Es kann verwendet werden, wenn wir die Kosten unserer Station und ihre Abmessungen reduzieren möchten.
Wir sollten dem Material, aus dem die Station, die wir kaufen möchten, gebaut ist, viel Aufmerksamkeit schenken. Erfüllt es alle grundlegenden Standards? Unsere Sicherheit hängt davon ab. Wenn wir eine Druckluftaufbereitungseinheit für fortgeschrittenere Blöcke benötigen, können wir Elemente mit einem höheren Sicherheitsniveau wählen. Sie verwenden eine viel stärkere Struktur und reißfeste Materialien.
Arten von Ventilen und Reduzierstücken
Wichtig ist auch das Ablassventil. Es gibt verschiedene Arten von ihnen: automatisch, halbautomatisch und manuell. Das halbautomatische Ventil erfordert häufiges Entlüften, während das manuelle Ventil trotz Verwendung verschiedener Schutzvorrichtungen von unbefugten Personen unsachgemäß verwendet werden kann. Daher sollten wir bei der Auswahl dieser Lösung sorgfältig darauf achten, welche Schlösser sie hat. Unter Berücksichtigung all dieser Elemente scheint das automatische Ventil die optimale Lösung zu sein. Wir müssen jedoch bedenken, dass wir dann nicht so viel Einfluss auf seine Regulierung haben wie bei manuellen oder halbautomatischen Ventilen.
Bei der Auswahl eines Reduzierstücks müssen wir vor allem auf seinen Schutz achten. Die Hersteller statten sie mit verschiedenen Schlössern, Sicherheitsgriffen aus, die sie vor dem Herausrutschen oder Drehen schützen. Außerdem bedeutet ein solcher Schutz, dass die Parametereinstellungen nicht ohne unser Wissen geändert werden.
Reinheitsklasse der Druckluft
Die Reinheitsklasse der Druckluft als Energiequelle für pneumatische Geräte spielt eine Schlüsselrolle. Daher ist es uns wichtig, mit wie sauberer Druckluft unsere Druckluftwerkzeuge betrieben werden. Es hängt davon ab, ob sie funktionieren und ob sie nicht verschiedenen Arten von Fehlern ausgesetzt sind. Bei der Auswahl einer Luftaufbereitungsstation müssen wir uns mit den Informationen zur Luftklasse vertraut machen, die wir unserem Gerät liefern sollten. Dank dessen wird es in der Lage sein, unsere Werkzeuge, mit denen wir arbeiten werden, effizient anzutreiben. Dieser Standard ist für jedes Gerät unterschiedlich. Es wird normalerweise vom Hersteller des von uns gekauften Produkts bereitgestellt. Die Qualitätsstandards für Druckluft sind in ISO 8573-1:2010 definiert und haben normalerweise die Reinheitsklasse 3. Auch dort werden wir fündig die maximal zulässige Menge an Verunreinigungen für jede Klasse.