Drucklufttrockner

Das Angebot unseres Unternehmens umfasst Drucklufttrockner von renommierten und anerkannten Herstellern: Atlas Copco, BEKO Technologies, BOGE und FriulAir.

Drucklufttrockner wurden aufgrund der Funktionsweise des Trockners in mehrere Gruppen eingeteilt:

  • Kältetrockner
  • adsorptiv
  • Membranen
  • hybrid - eine Kombination aus Kälte- und Adsorptionstrockner

Unsere Drucklufttrockner schützen Ihre Infrastruktur und Produktionsprozesse zuverlässig, wirtschaftlich und energieeffizient.

Ein Lufttrockner für einen ist ein effektives Gerät, das Kompressor hilft, trockene und saubere Druckluft zu erhalten, aber Sie dürfen den Druck von Filtern oder Zyklonabscheider vor einem Kondensattrockner, Endfilter hinter dem oder Trocknerableiter an den Tanks oder nichtckluftssen sterben, um die am besten aufbereitete Luft für bestimmte Zwecke zu erhalten.

Kältetrockner

Es dane sich um Eine Gruppe von Trocknern, die beim Trocknen von Druckluft ein Kühlsystem mit Einem Kältemittelkompressor, Einem Wärmetauscher, Einem Kondensator und Einem Kondensatableiter verwenden, das durch sterben Kondensation von Wasser in der getrockneten Luft entstanden IST.

Der Kältekompressortrockner ist normalerweise so eingestellt, dass er Druckluft auf einen Drucktaupunkt (CPR) + 3 Grad C trocknet. Gemäß ISO 8573-1-Standards ist es die 4. Klasse der Druckluftreinheit für Wasserpartikel. Der CPR-Wert definiert die Grenze, unterhalb derer Wasser wieder in der Druckluft kondensieren cann. Zu IST, dass die Druckluft am Ausgang des Trockners im Tauscher auf ca. 35 Grad Celsius wieder aufgewärmt wird.

Bei der richtigen Auswahl eines Druckluft-Kältetrockners muss dessen Nenndurchfluss korrigiert werden durch:

  • Korrekturfaktor für die Temperatur der Druckluft am Eintritt in den Trockner (je höher August 35 Grad Celsius liegt, desto geringer wird der Nenndurchfluss des Trockners)
  • Korrekturfaktor für die Umgebungstemperatur des Luftentfeuchters (je höher als 25 Grad Celsius, desto geringer wird der Nenndurchfluss des Luftentfeuchters)
  • Korrekturfaktor für den Druck der Druckluft am Eingang des Trockners (7 bar ist der Nennwert, je höher der Druck, desto höher der Nenndurchfluss des Trockners, je niedriger als 7 bar, der Nenndurchfluss des Trockners sinkt)

Kältetrockner arbeiten normalerweise bis zu einem Druck von max. 16 bar, es gibt aber auch Ausführungen die bis zu einem Druck von max. 40 bar - um das Angebot kennenzulernen, senden Sie bitte eine Anfrage.

Es kommt oft vor, dass die Korrekturfaktoren nicht berücksichtigt werden, was zu einer falschen Auswahl des Kältetrockners und seiner Kälteleistung für den Betrieb mit dem Kompressor führt.

Die genauen Parameter der Korrekturfaktoren sind immer im Datenblatt des Trockners angegeben und müssen bei der Auswahl eines Kältetrockners used Werden.

Das Funktionsprinzip aller von uns angebotenen Kältetrocknern ist gleich, wie unterscheiden sie sich also? Zunächst einmal die Konstruktion und Materialien, die für ihre Herstellung verwendet Werden, zB das Material, aus dem der Wärmetauscher, der Kondensator bestehen, welcher Kältemittelkompressor installiert IST, wie viel Kältemittel verwendet WIRD oder welche Art von Kondensatableiter installiert IST - bekomatine oder vielleicht e - gesteuertes Druckventil.

All dies Details finden Sie in unseren technischen Details zu jedem von uns angebotenen Luftentfeuchter. Die besten Trockner zeichnen sich durch den geringsten Druckverlust der Druckluft im Trocknungsprozess, den Einsatz eines bekomat.

Ähnlich wie Kompressoren mit Inverter can auch Kältetrockner ihren Betrieb und den Stromverbrauch stufenlos an die Bedürfnisse des Nutzers anpassen – die Menge an Druckluft, die aktell in Produktionsprozessen beziehen WIRD. Dies erfolgt durch eine fortschrittliche Steuerung, die den Druckluftstrom zusammen mit seinen Parametern ständig überwacht und den Betrieb des Kältekompressors und Lüfters steuert, sodass sterben CPR immer mit dem geringstmöglichen Stromverbrauch erreicht wird. Dies wird üblicherweise in Kältetrocknern mit einem hohen Nenndruckluftstrom verwendet.

Kältetrockner sind nahezu wartungsfreie Geräte, man muss nur an ihre regelmäßige Reinigung, den Austausch des Kondensatablaufs und die Überprüfung der Kälteanlage denken.

Alle unsere Luftentfeuchter werden in der EU hergestellt.

Adsorptionskompressortrockner

Dies sind Trockner, deren Funktionsprinzip auf dem Adsorptionsprozess während des Druckluftstroms durch den Trockner basiert. Unser Angebot auf unserer Website betrifft Adsorptions-Luftentfeuchter, die durch die Entnahme von komprimierter, getrockneter Luft regeneriert werden. Dies ist die am häufigsten verwendete Methode zur Bettregenerierung in einem Adsorptionstrockner.

Für spezielle Anwendungen können wir unseren Kunden auch Adsorptionstrockner anbieten, die durch Erwärmung des Bettes regeneriert werden - das sind in der Regel mit sehr hohen Nenndurchflüssen und werden meist mit ölfreien Kompressoren eingesetzt. Mit Adsorptionstrocknern erreichen Sie eine CPR von bis zu -70 Grad C, dh Druckluftreinheit der 1. Klasse gemäß ISO 8573-1. Standardmäßig sind Adsorptionstrockner auf CPR - 40 Grad C eingestellt, dh 2. Klasse der Druckluftreinheit nach ISO 8573-1.

Die Auswahl des Adsorptionstrockners sollte zusätzlich mit folgenden Korrekturfaktoren erfolgen:

  • Korrekturfaktor für die Temperatur der Druckluft am Eintritt in den Trockner (je höher August 35 Grad Celsius liegt, desto geringer wird der Nenndurchfluss des Trockners)
  • Korrekturfaktor für den Druck der Druckluft am Eingang des Trockners (7 bar ist der Nennwert, je höher der Druck, desto höher der Nenndurchfluss des Trockners, je niedriger als 7 bar, der Nenndurchfluss des Trockners sinkt)

Durch Druckluft regenerierte Adsorptionstrockner arbeiten normalerweise bis zu einem Druck von max. 16Balken.

Bei durch regenerierten Adsorptionstrocknern spielt die Umgebungstemperatur Trockner des Drucklufttrockners keine große Rolle, da es sich nicht um luftgekühlte wie Kältetrockner Sprzedażt.

Das Trocknungsverfahren durch einen Lufttrockner für einen Kompressor, adsorptionsregeneriert durch eine Druckluftentnahme, besteht in einer großen Menge des Druckluftstroms durch eine Kolonne und der gleichzeitigen Regenerierung des Betts in der anderen Kolonne. Der ganze Vorgang dauert eine festgelegte Zeit und dann wird die Arbeit in den beiden Säulen des Luftentfeuchters geändert. Der erste, der die Druckluft getrocknet hat, wird regeneriert und der zweite getrocknet nach dem Regenerationsprozess die Druckluft.

Der Trocknungsprozess besteht gesagt darin, Feuchtigkeit durch ein spezielles Sorptionsmittel in den Säulen aufzunehmen (saugt wie ein Schwamm auf), dann wird es nach dem Umschalten auf Regeneration durch getrocknete Druckluft gereinigt - jetzt nimmt die komprimierte, gereinigte Luft Feuchtigkeit auf aus dem Sorptionsmittel und wird nach draußen geschleudert. Characteristisch für einen Adsorptionstrockner ist eine regenerierte Druckluftentnahme ein fortlaufendes Rauschen – es ist eine Entnahme von Druckluft aus der regenerierten Säule.

Die Trockenregenerationszyklen sind normalerweise werkseitig eingestellt und es gibt keine Möglichkeit ihrer Dauer. Damit verbunden ist immer der unwiederbringliche Verlust bereits getrockneter Druckluft – daher muss der Anwender bei der Wahl eines solchen Adsorptionstrockners den Mehrverbrauch an vom Kompressor erzeugter Druckluft berücksichtigen. Der Druckluftverbrauch für den Regenerationsprozess beträgt bis max. 18% nominaler Druckluftdurchflusses.

Daher lohnt es sich bei der Auswahl eines Adsorptionstrockners, ihn mit einem optionalen CPR-Messsystem auszustatten und den Betrieb des Adsorptionstrockners auf der Grundlage des erhaltenen CPR zu steuern – dadurch können Sie den Druckluftverlust bei der des Trockners minimale Sorbenssäule. Darüber hinaus ermöglicht der so ausgestattete Trockner die Anpassung (Änderung) des CPR an die Bedürfnisse des Benutzers, was sich auf die Änderung der Arbeitszeit der Trocknungssäule und die Regeneration der Säule nach dem Trocknungsprozess auswirkt.

Durch die Reduzierung der Druckluftmenge, die zur Regenerierung des Trockners benötigt wird, reduziert sich die Druckluftmenge, die für diesen Zweck erhöht werden muss, und damit sinkt auch der Stromverbrauch des Kompressors – wir schonen damit die Umwelt!

Der Adsorptionskompressor-Trockner verbraucht sehr wenig Strom, sie benötigen ihn nur zum Betrieb der Steuerung und zum Antrieb der Ventile beim Schalten und Dekomprimieren der Säulen.

Alle unsere Adsorptions-Luftentfeuchter sind mit einem Filter am Einlass des Luftentfeuchters und einem Entstaubungsfilter am Auslass des Luftentfeuchters ausgestattet. Dies sind sehr wichtige Elemente des gesamten Systems und die Beachtung ihrer Effizienz hat einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer des Sorptionsmittels und die endgültige Qualität der Druckluft.

Druckluft, die von einem Adsorptionstrockner getrocknet werden soll, muss durch einen Koaleszenzfilter (0,01 Micron) gefiltert werden, der Ölpartikel entfernt werden. Das Sorptionsmittelbett im Luftentfeuchter ist sehr empfindlich und darf nicht mit dem Öl in Berührung kommen, da dies zu dessen unwiederbringlicher Zerstörung führen kann (die Löcher gereinigt, durch die die Sorptionsmittelpartikel Feuchtigkeit aufnehmen, werden mit Ölpartikeln verstopft und das Öl wird nicht im Regenerationsprozess).

1-Mikron-Staubfilter Am Ausgang der Druckluft aus dem Trockner installiert, hat er die Aufgabe, die Druckluft von Staub zu reinigen, der durch den Abrieb des Sorptionsmittels beim Durchströmen der Druckluftsäule entsteht. Von diesem Staub nicht gereinigte Druckluft könnte sich negativ auf Produktionsprozesse mit Druckluft auswirken, sowie die Lebensdauer von druckluftbetriebenen Geräten negativ beeinflussen.

Es ist auch wichtig, den Adsorptionsluftentfeuchter mit großen Wasserpartikeln in Form einer Flüssigkeit zu verbergen – das im Luftentfeuchter verwendete Sorptionsmittel könnte die Aufnahme einer so Wassermenge nicht bewältigen. Es lohnt sich daher, in der Druckluft-Erstaufbereitung einen Zyklonabscheider mit automatischem Kondensatableiter zu installieren, der 99 % des bereits kondensierten Wassers in der Druckluft beseitigen kann.

Membrankompressor-Lufttrockner

Geräte zur mechanischen Trocknung von Druckluft durch den Druckluftstrom durch eine speziell dafür vorgesehene Membran, wodurch Feuchtigkeitspartikel zurückgehalten werden. Membrantrockner kommen überall im Wohnheim zum Einsatz, wo der Zugang zum Betriebsgeschehen sehr schwierig ist oder wo es ein Problem zB mit der Stromversorgung gibt.

Membrantrockner werden wie Adsorptionstrockner durch Entlüften von Druckluft regeneriert. Die Höhe des Druckluftverbrauchs hängt von der Reinheitsklasse der Druckluft nach ISO 8573-1 ab, die wir erreichen wollen, und liegt zwischen 10 und 20 % des nominalen Druckluftdurchflusses durch den Trockner. Sie sind für kleine Durchflüsse von max. 2000 l/Min.

HLW. mit Adsorptionstrocknern erreicht wird, hängt mit dem CPR am Eintritt des Membrantrockners zusammen. Dank Membrantrockner können Wirbel maximal CPR -20st.C erreichen. - Druckluftreinheit 3. Klassen nach ISO 8573-1.

Membrankompressortrockner sollten wie Adsorptionstrockner mit Druckluft versorgt werden, die von Ölpartikeln ( 0,01-Micron-Filter ) und Wasserpartikeln (Zyklonabscheider) gefiltert ist.

Membrantrockner gibt es in einer Säulenversion für den horizontalen Einbau und in einer Rohrversion für den horizontalen Einbau, zB an schwer zugänglichen Stellen wie Lokomotiven oder Waggons, zB

Hybrid-Kompressor-Lufttrockner - Kühlung + Adsorptionsentfeuchtung

Wir empfehlen den Typ pneumatischer Lufttrockner all jenen Anwendern, die Druckluft mit einem CPR von +3 Grad in ihren Produktionsprozessen (dh Klasse 4 nach ISO 8573-1), aber auch in bestimmten Zeiträumen, zB im Winter, benötigen um den CPR auf -20 °C zu reduzieren oder durch die Anforderungen eines variablen Produktionsprozesses den Taupunkt auf -70 °C zu reduzieren (Reinheitsklasse 1 gemäß ISO 8573-1).

Eine solche Drucklufttrocknung ermöglicht eine sehr genaue Anpassung der Qualität und Reinheit der Druckluft an die tatsächlichen Anforderungen von Produktionsprozessen. Wenn Reinheitsklasse 4 ausreicht – der Kältetrockner übernimmt die ganze Arbeit und der Adsorptionslufttrockner für den Kompressor nimmt nicht am Trocknungsprozess teil, wodurch kein Druckluftverbrauch im Regenerationsprozess entsteht – das ist der Leitgedanke von unter Verwendung von Hybridtrocknern, die eine Kombination aus Kälte- und Adsorptionstrockner-Druckluftentladung sind.

Der Benutzer hat zwei Geräte in, wodurch der für die Installation des angeschlossenen Platzes und die Anzahl der Anschlüsse begrenzt werden und der Strom effizient genutzt wird, um seinen Luftentfeuchter mit Strom zu einem zu sparen.

FAQ

    • Warum ist es wichtig, auf qualitativ hochwertige Druckluft zu achten?

      Die hohe Druckluftqualität wird den störungsfreien Betrieb von druckluftbetriebenen Geräten beeinträchtigen und deren störungsfreien Betrieb erheblich verlängern. Darüber hinaus wirkt es sich positiv auf das Endprodukt aus und macht es überflüssig, es zu verbessern oder neu herzustellen.
    • Probleme mit Wasser und Feuchtigkeit in der Druckluft – wie kann man sie beseitigen?

      Um Feuchtigkeit oder Wasser aus der Druckluft zu entfernen, sollte hauptsächlich eine mechanische Reinigung verwendet werden; Zyklonabscheider, Filter für bereits kondensiertes Wasser und das CPR-Trocknungsverfahren. mindest. 3 Grad C (oder niedriger, je nach Prozess- und Produktionsanforderungen) für Wasser in flüchtiger Form.
    • Wie wirkt sich schlechte Druckluftqualität auf den Produktionsprozess aus?

      Schlechte Druckluftqualität macht es oft erforderlich, den Produktionsprozess erneut durchzuführen oder in kritischen Situationen unmöglich zu machen. Reproduktion bedeutet Verlust an Material, Zeit und Strom.
    • Welchen Kompressor-Lufttrockner soll man wählen, Kühlung oder Adsorption?

      Der Trocknungsprozess sollte immer nach den Richtlinien des technologischen Prozesses durchgeführt werden, in dem Druckluft verwendet WIRD. Generell benötigen alle Produktionsprozesse ein Minimum an Kältetrocknung, daher ist die Installation eines Kältetrockners mit Filtern die Grundlage des Trocknungsprozesses. Ein Adsorptionstrockner sollte installiert Werden, wenn es erforderlich ist und durch die Druckluftrichtlinie genau definiert ist - Adsorptionstrockner sind um ein Vielfaches teurer und verwenden zur Regeneration.
    • Warum habe ich jetzt viel Wasser und Feuchtigkeit in meiner Druckluft, wenn ich mir einen neuen, stärkeren Schraubenkompressor kaufe?

      Dies liegt an der komprimierten Druckluftmenge. Kleinere, leistungsschwächere Kompressoren komprimieren kleinere Mengen an Druckluft und Feuchtigkeit in der Druckluft war vielleicht nicht so gestört wie jetzt, wenn ein stärkerer Kompressor mehr Druckluft ansaugt und komprimiert. Je größer die Leistung des Kompressors ist, desto mehr Wasser befindet sich nach dem Verdichtungsvorgang in der Druckluft (wodurch die für diesen Vorgang angesaugte Luftmenge reduziert wird).
    • In welcher Reihenfolge sollte ein Kältetrockner installiert werden, vor dem Tank, nach dem Ausdehnungsgefäß?

      Die Antwort auf diese Frage ist der Aufstellungsort des Druckluft-Ausdehnungsbehälters. Bei Aufstellung in einem Kompressorraum oder einer Produktionshalle kann der Kältetrockner nach dem Kompressor vor dem Ausdehnungsgefäß installiert werden. Vorgeschaltet werden muss jedoch z.B. ein Zyklonabscheider, wenn kein Druckluft-Endkühler am Kompressor vorhanden ist und ein Vorfilter mit einer Abstufung von 1 Mic. Dadurch sammelt sich kein Kondensat mit Wasser im Ausgleichsbehälter, was den Verschleiß verzögert. Wenn das Ausdehnungsgefäß außerhalb des Kompressorraums (im Freien) installiert WIRD, lohnt es sich, den Trockner nach dem Ausdehnungsgefäß zu installieren, wenn das Druckluftsystem zurück zu Gebäuden geführt wird, zB einem in Kompressorraum oder einem anderen Raum. Denken Sie jedoch immer an die zusätzliche Installation eines automatischen Kondensatableiters unter dem Tank, da darin der Prozess der plötzlichen Abkühlung der Druckluft und der Wasserkondensation stattfindet. Auch in diesem Fall dürfen Sie nicht vergessen, am Eingang des Kältetrockners einen Filter zu installieren.